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的问题的问题::
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1. 钻头检查验收钻头检查验收
钻头检查验收钻头检查验收
1).外观检查;
2).钻头装卸器,喷嘴,喷嘴扳手,钻头类型及系列号;
3).与钻具组合的匹配;
4).钻井方案,钻压,转速等;
5).钻头搬运等.
2.2.钻头装卸钻头装卸
22..钻头装卸钻头装卸
1).匹配的钻头装卸器以免损伤钻头;
2).装卸时防止井口工具落井;
3).涂丝扣油,放单流阀;
4).推荐扭矩上扣,PDC 钻头与牙轮有不同的紧扣要求.
如 6 5/8” REG, 牙轮: 28000—32000 ft.lbs;
PDC: 41050—50750 ft.lbs.
3.3.下钻下钻,划眼,划眼
33..下钻下钻,,划眼划眼
1).通过防喷器组,套管头,缩径井段,大狗腿度,台肩及套管
鞋处要控制下放速度;
2).轻划通过缩径井段,PDC 钻头更要小心,划眼前必须开泵;
3).下钻要平稳,避免压力激动;
4).最后一个单根或立柱要大排量划眼到井底;
5).开泵前在井口放钻杆滤清器.
4.4.探井底探井底
44..探井底探井底
1).划眼接近井底时,监测钻压和扭矩,如钻压和扭矩增加时,
表明已接触井底或沉沙;
2).若有沉沙,提起钻具,大排量旋转钻具划到井底,确保沉沙
或落物已清洗;
3).在清洗沉沙后上下活动钻具;
4).无动力钻具,划眼按0.2 吨/英寸及 40-60 转/分钟要求操作;
5).动力钻具,划眼按0.2 吨/英寸及尽量慢的转速操作.
5.5.钻水泥塞和套管附件钻水泥塞和套管附件
55..钻水泥塞和套管附件钻水泥塞和套管附件
1).在循环和旋转钻具时要经常上下活动钻具以利于清洗钻头;
2).控制钻压,避免钻头损坏,如切削齿及轴承密封;
3).监测泵压变化,防止堵喷嘴;
4).遇到跳钻或扭矩变化剧烈时,调整转速;
5).小钻压,低转速,稳定扭矩,
动力钻具,适当排量,
非动力钻具,大排量.
6.6.井底造型井底造型
66..井底造型井底造型
1).小钻压,低转速,大排量,小扭矩;
2).井底造型与钻头类型及钻具组合等有关;
3).牙轮钻头,按0.2 吨/英寸及 40-60 转/分钟要求操作,至少钻
进 3—6 英寸;
4). PDC 钻头,低于2 吨钻压及 60--100 转/分钟要求操作,至少
钻进 3—5 英尺后方可加压和提高转速.
7.7.试钻确定最优钻井参数试钻确定最优钻井参数
77..试钻确定最优钻井参数试钻确定最优钻井参数
1).试钻是确定最优钻压和转速组合获得很快机械钻速的有效手
段;
2).在地层变化,机械钻速变化,扭矩变化,人员变化以及作业
参数变化如泥浆性能,水力学变化时要进行试钻;
3).试钻转速从低转速开始,钻压以推荐的钻头所承受的最大钻
压为上线;
4).在不同的钻压和转速组合都能获得很高的机械钻速时,取不
跳钻的低钻压-转速组合以延长钻头寿命;
5).最优的钻压和转速以线性终点和扭矩的限制为佳.
试钻试钻 曲线曲线
试钻试钻 曲曲线线
20
100 RPM
15
70 RPM
速速
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