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文章编号：1001-4934(2005)05-0010-03
Moldflow/MPI在注射模具优化设计中的应用
黄晨华
（韶关学院 机电系，广东 韶关 512005）
摘 要：基于塑料模具设计的关键技术，介绍了Moldflow/MPI CAE解决方案，用实例详
述了Moldflow/MPI在注射模具优化设计中的应用。Moldflow/MPI分析结果与实践中采用
的方案相似，说明了Moldflow/MPI在注射模具优化设计中结果的可靠性。
关键词：Moldflow；注射模具；优化设计
中图分类号：TP391.72文献标识码：A
Abstract:
MPI CAE is introduced．
injection mold is elaborated with an instance．
to the solution in practice．
ing the design of injection mold is reliable．
Key words:Moldflow；injection mold；optimizing design
0 引言 计中的应用。
高质量的塑料模具与塑料性能、成型工艺和 1 塑料模具设计的关键技术[1~2]
制品设计密切相关。目前大多数设计人员设计模
1.1浇注系统的设计
具时主要是依据自己的经验进行设计。但由于塑
料制品的多样性、复杂性和设计人员经验的局限 浇注系统是熔融塑料从注射机喷嘴到型腔的
性，长期以来，工程技术人员很难精确地设计出 必经通道，它直接关系到成型的难易和制品的质
一套可减少成本、节省时间、提高产品的质量及 量，是注射模设计中的重要组成部分。它的作用
合格率的最合理工艺方案。往往是模具设计加工 是使熔融塑料平稳、有序地填充到型腔中去，且
完以后需要不断地试模与修模才能正式投入生 把压力充分地传递到各个部位，以获得组织致
密、外形清晰、美观的制品。浇注系统通常分为
产，有些模具由于无法修复而报废。CAD/CAM
在模具设计与制造中运用比较成熟，而要制造出 普通浇注系统和无流道浇注系统两大类。其中普
高质量模具，仅仅依靠CAD/CAM是不够的，必 通浇注系统最为常用。它由主流道、冷料井、分
须运用CAE技术，在计算机上对整个注塑成型 流道和浇口。
过程进行模拟分析，依据塑料性能，优化成型工
1.2模具温度调节系统的设计
艺参数和制品结构。现以某塑料厂生产的某玩具
的一个零件为例，研究Moldflow在模具优化设 在注射成型过程中，模具的温度直接影响到
收稿日期：2005-07-29
作者简介：黄晨华 （1972～），男，讲师。
模 具 技 术 2005.No.5 11
塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性 2.1填充分析
能和成型工艺要求不同，模具的温度也要求不
填充分析计算出从注塑开始到模腔被填满整
同。对于任何塑料制品，模温波动较大都是不利
个过程中的流动前沿位置。该分析用来预测制
的。过高的模温会使制品在脱模后发生变形，延
件、塑料材料以及相关工艺参数设置下的填充行
长冷却时间，使生产率下降。过低的模温会降低
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