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《化工原理》课程设计 填料吸收塔的设计 学 院 环境科学与工程学院______ 专 业 生物工程（环境生物技术方向） 年级班别 ________ 学 号 __________ 学生姓名 ____________ 指导教师 _____________ 2012 年 6 月 目录 第一章 设计方案 2 2.2工艺流程图 2 第二章 填料吸收塔的工艺尺寸的计算 3 2．1基础物性数据 3 2.1.1液相物性数据 3 2.1.2气相物性数据 3 2.2物料衡算 4 2.2.1 进料的摩尔分数 4 2.2.2 进料流量 4 2.2.3 吸收剂（水）的用量L 4 2.2.4 塔底吸收液浓度X1 5 2.2.4 操作线方程 5 2.3塔径的计算 5 2.3.1 采用Eckert通用关联图计算泛点气速 5 2.3.2 操作气速 6 2.3.3 塔径 6 2.3.4 核算气速 7 2.3.5 核算喷淋密度 7 2.4填料层高度的计算 7 2.4.1 传质单元高度HOG的计算 7 2.4.2 传质单元数的计算 10 2.4.3 填料层高度的计算 10 2.5填料层压降计算 11 2.6吸收塔接管尺寸计算 11 2.7附属设备 12 2.7.1 填料支承装置 12 2.7.2 液体喷淋装置 12 2.7.3 塔顶除雾器 13 2.7.4 液体再分布器 13 2.7.5 确定塔高 13 第三章 总结 14 3.1设计中问题的评价： 14 3.2 设计体会 14 第一章 设计方案 本次课程设计的任务是设计填料吸收塔吸收CO2，进料为四组分进料（CO2 28﹪、CO 2.5%、H2 47.2%、N2 22.3%）。操作条件为压强1.8MPa，温度30℃，要求塔板排放气体中含CO2低于0.5％，采用清水进行吸收。用水吸收CO2属于中等溶解度的吸收过程，故为提高传质效率，选择用逆流吸收流程。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。填料塔的主要构件：填料、液体分布器、填料支承板、液体再分布器、液体和气体进出管口等。 2.2工艺流程图 第二章 填料吸收塔的工艺尺寸的计算 2．1基础物性数据 2.1.1液相物性数据 对于低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取水的物性数据 查得，303K时水的有关物性数据如下： 密度ρ=995.7kg/m3 粘度μ=0.8007×10-3Pa·s 表面张力б=72.6×10-4Kg/m=72.6×10-4×9.81=71.2×10-3N/m 2.1.2气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 M=∑yiMi=0.28×44＋0.025×28+0.472×2+0.223×28=20.208kg/kmol 混合气体的平均密度 ρG= 由手册查得30℃时CO2在水中的亨利系数E=1.88×105kPa 相平衡常数为m= CO2在303K时溶解度为1.73g CO2/100gH2O 2.2物料衡算 2.2.1 进料的摩尔分数 液相摩尔分数x2=0 气相摩尔分数 y1=0.28 y2=0.005 进塔气相摩尔比为Y1= 出塔气相摩尔比为 2.2.2 进料流量 混合气体流量 惰性气体流量 混合气体中CO?的量 2.2.3 吸收剂（水）的用量L 该吸收过程为低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比按下式计算，即（ 由手册查得30℃时CO2在水中的亨利系数E=1.88×105kPa 相平衡常数为m= 对于纯溶剂吸收过程，进塔液组成为X2=0 操作液气比设为 2.2.4 塔底吸收液浓度X1 ∵物料衡算式 V(Y1-Y2)=L(X1-X2) ∴ 查表得 CO2在303K时溶解度为1.73g CO2/100gH2O，水洗饱和度为70% 所以符合要求 2.2.4 操作线方程 逆流吸收塔的操作线方程式为 Y=123.71X+5.025x10-3 2.3塔径的计算 2.3.1 采用Eckert通用关联图计算泛点气速 有关数据计算 气相质量流量 WG=V0×M=243.30×20.208=4917.093kg/h 液相质量流量 WL=L×MH2O=21713.58×18=390844.42kg/h （2）关联图的横坐标值 （3）查埃克特通用关联图得纵坐标 其中选用填料为整砌拉西环(38x38x0.8)，在使用埃克特通用关联图中整砌拉西环泛点线时，纵轴中的，要改为 ,查