V法铸造与消失模结合的新工艺应用.pdfVIP

V法铸造工艺的新发展 将消失模工艺嫁接到V法铸造工艺的新方法 马怀荣 刘祥泉 韩建华 梁波 张现诚 （淄博通普真空设备有限公司 0533-81768682904092） 张建满（华中科技大学） V V 摘要： 法铸造工艺应用的越来越广，机械加工铸件将成为 法的主体。由于机械加工铸件形 状复杂给覆膜带来一定的难度，影响铸件表面的光洁度和铸件质量，因此制约了机械加工件在 V V 法铸造工艺上的应用。采用消失模铸造工艺嫁接到 法铸造工艺上，两种工艺取长补短，可 以简化覆膜，提高覆膜质量，从而提高铸件质量并降低生产成本，本文例举了数种铸件的应用， 指出了操作工艺要点。 V 关键词： 法铸造工艺 消失模铸造工艺 消失模粘接件 粘结面 粘结缝 V 70 法工艺是 年代初发明的一种新的铸造工艺方法，近几年在我国应用发展的很快，已从 铸造叉车配重、浴盆等铸铁铸件发展到铸钢、铸铜、铸铝加工件。但是一些形状比较复杂的铸 V 件给覆膜带来困难，有的需配多件砂芯。影响了造型效率，增加成本，使 法铸造工艺的推广 应用受到限制。 V 我们是推广应用 法铸造工艺和消失模铸造工艺的企业。我们在推广过程中发现，将两种 工艺结合在一起，取长补短，可以简化覆膜，提高覆膜质量，提高铸件质量，减薄EVA薄膜厚 V 度，减少砂芯用量，提高造型效率，降低 法铸造成本，效果明显。我们在应用上进行一些探 V 讨，试用，取得了明显的效果。我们将这一工艺叫做《消失模铸造工艺嫁接到 法铸造工艺的 新方法》供同行们参考，共同开发这一工艺 一、 为了说明这一工艺，列举了七个例子 并附以示意图及说明。 例一 凸块类 粘结件 36 100 A 原工艺：两个 0×180×200凸块，因间距 太小， 区覆膜困难，常常出现吸破薄膜，而 1 36 且修补困难，只好下芯解决。现工艺将 0×180×200凸块改为消失模粘接件，覆膜容易，粘 接也很容易，铸出的铸件光滑，美观。 图中凹下的2mm深是定位凹痕，保证定位准确，安放方便，粘接牢固。 例二、铸件吊耳类 粘结件放大图 传统工艺：将吊耳做成模具活块或做成芯盒活块，制砂芯完成。 现工艺：将吊耳用消失模割制粘接件粘结到薄膜上，简单易行。 例三、减速箱地脚板类 2 传统工艺：将地脚板做成活块，造型后将活块抽出，操作中发现该活块比较长、抽活块非 常困难，耗时长，工人累。覆膜困难易产生皱折破膜。 现工艺：将地脚板及加固筋改为消失模粘接件，省掉活块，覆膜容易，不再为抽取活块犯愁， 提高造型效率，安全方便。 例四、箱体类的内轴承支架类： 粘结件 原工艺：内轴承支架是木模活块属覆凹模范围，薄膜垂直覆膜后再水平覆到内轴承支架上，覆 膜困难，出现破膜，皱析，破膜修补因空间太小，修补困难漏气严重，吱叫声一直不断，铸出 的铸件表面质量很差，粘砂粗糙，而且抽活块困难。 新工艺：将内轴承支架改为粘接件，覆膜大大简化，覆膜容易，质量很好。从未发生吸破薄膜， 不存吱叫声。铸件表面光洁，质量很好。而且将薄膜厚度从0.25mm改为0.12mm降低薄膜消耗，