激光熔覆技术在裂解气压缩机转子修复中的应用.pdfVIP

第 35卷 第 6期 化 工 机 械 353 激光熔覆技术在裂解气压缩机 转子修复 中的应用 游 艺 (中国石油化工股份有 限公司广州分公司) 摘 要 对裂解气压缩机高、低压缸转子的故障进行 了原 因分析 ，并介绍 了应用激光熔覆技术成功修复 转子 的经验 。 关键词 裂解气压缩机 转子 激光熔覆 修复 中图分类号 TQ051．21 文献标识码 B 文章编号 0254—6094(2008)06—0353—03 中石化广州分公司乙烯装置裂解气压缩机组 是美国德莱赛兰公司 (简称 D—R公司)制造 的。 该机组 自2003年进行扩能改造后 ，一直平稳地运 行了44个 月，按照计划安排 ，对乙烯装置进行一 次全面停产大检修。在该机组停车大修时发现 ， 其高、低压缸转子存在着严重的隐患。为此 ，采用 激光熔覆技术对其进行修复。 1 技术参数 乙烯装置裂解气压缩机组的技术参数为低压 缸型号4M7—6，叶轮 5级 ，叶轮材料为 17-4PH不 图 1 叶轮密封结焦形貌 锈钢 ，最大转速6340r／min，出口压力 0．658MPa， 出口温度 104℃；高压缸型号2M9—7，叶轮 7级 ，主 轴材料 G-43400，最大转速 10122r／min，出口温度 109．7qC，出口压力 3．728MPa。 2 存在的隐患 裂解气压缩机组透平 、低压缸 、高压缸全部解 体大修时发现： a．高、低压缸缸壁 以及隔板 、叶轮流道 内结 焦非常严重 ，级间迷宫汽封齿间全部堵死 (图1)； b．高、低压缸转子各级 间距套与迷宫密封 图2 主轴磨损形貌 接触的部位均有不同程度的磨损 ，尤其是高压缸 第6级与第7级叶轮之间的问距套磨损非常严 C．低压缸转子吊出后，检查发现在第 1级叶 重 ，沟槽宽达 15mm、深 8mm，磨穿了间距套伤至 轮 的一叶片根部 ，顺着流道的焊缝 ，在热影响区有 主轴 (图2)； 一 条长达 130mm的裂纹 (图3)。 游 艺，男 ，1962年生 ，高级工程师。广东省广州市，510726。 354 化 工 机 械 2008钲 笔者应用激光熔覆修理工艺对不少零部件如螺杆 压缩机转子进行 了修复。经过各方面专家的共 同 论证 ，认为在时间如此短的情况下 ，采用该方法是 最佳的选择 ，且可比制造新叶轮、新主轴节省大量 费用。 5 修复 5．1 高压缸转子 考虑到主轴与间距套的材料不 同，如果用激 光熔覆从主轴开始堆焊至间距套 ，使用时两者的 膨胀系数不同，可能会造成转子弯曲。因此，稳妥 图 3 叶轮裂纹形貌