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Igg1年 (第13卷)第1期 汽 车 工 程
910006
滚动轮胎的稳态热分析
中国科学院工程热物理研究所 全淑 霞
[摘要]本文对滚动轮治的热平衡状态,建立了合理屿数学殛物理模型,肿刚程元法对9.O0—
2O尼龙胎进行了模拟计算,得出辜亡胎内部的温度分布,并对几种不同工况下缓冲层的温度进 行 了
讨论 。
主题词t轮胎 热计算
一 、 日U 舀
对轮胎滚动平衡时温度的研究,前人做了大量的工作。研究方法太体有两种,一是实测
法,此法 由于接触型测定测点有限,而非接触型测法又只能测定表面温度,因此 局 限性 较
大,难 以全面掌握轮胎整体温度分布’二彗近年来发展起来的模拟计算法。
对轮胎温度的模拟计算多基于分块(I)或单元分析[2)及有限差分法(3),这些分析没 有 综
合考虑轮胎捌料的复杂性和由于粘弹性引起的生热,不能准确预测轮胎的整体温度分布。本
文根据轮胎尺寸、材料性质和工作条件,建立合理的数理模型,用有限元法进行模拟计算,
给出轮胎 内部的温度分布.其结果可为轮胎配方及结构设计方案的选取,提供重要的参考依
据 。
二 、数理模型
根据轮胎外形的对称性,取计算域如图i所示,轮胎滚动热平衡时,其控制微分方 程 如
下 (假定轮胎材料为各向同性 );
等 +}+车 =。 ㈩
轮胎的内部生成热 由两部分组成,一是胎面和地面的摩擦生热,通常只要轮胎不是急居日
地变速或转 向,在接地区域的摩擦热都是极低的,尤其在匀速遂行时,极低的摩擦热可 以略
去不计[s)I另一是 由于橡胶材料的特弹滞后生热,它是 由轮胎各部件 (如胎面区、缓冲层区
和胎体等 )单独贡献的(4),它与材料的动态力学性能,轮胎参数、下沉量,充气压力等密切
相关。轮胎滚动一周,单位时间单位体积的滞后损失可表达为t
w = 争
其中滚动阻力 可表示为(6)
(i)当下沉量q≤23film时
琢稿收到日期为199o年3月2O日·
44 汽 车 工 程 1991年 (第13卷 )第1期
. r0.08T1“” 骀体
‘ L 1
. 29X10~TIE2+1.80(P+163)10。 E:/E 胎面
(2)当下沉量 23ram时
. r0.081]“” ’ 胎体
L (4.77T1--82.79)10 E{+1.80(P+163)1o。 E:/E” 胎面
本文有关缓冲层尼龙帘线的生热速度的选取参见文献(6]。
汽车运行时,轮胎通过边界向介质散热,其散热和
r 散热机理可归纳如下 ①轮胎 内侧面 向内腔空气的对流
” 换 热}②轮胎外侧面和外部大气的对流换热及眙面和路
面的热传导,近似认为轮胎转 动一周,1o 的时问和路
r 面接触,90 的时间和外部大气进行对流换热}@轮胎
通过轮辋和大气进行对流换热。各边界条件的数学表达
式如下l
— k旦 ( _T口) I (2)
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