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2015-09-06 发布于重庆
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从铋碲精矿分离回收铋碲的新工艺.pdf

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　第 6 期　　矿产综合利用　No. 6 2002 年 12 月　　　　　　　　　　　　　　　 M ultipurpose Utilization of M ineral Resources D ec. 2002 从铋碲精矿分离回收铋碲的新工艺吴萍, 马宠, 李华伦 ( 中国地质科学院成都矿产综合利用研究所, 四川　成都　610041) 　　摘要: 对铋碲精矿的处理, 传统的方法是火法冶炼。采用湿法冶金工艺, 直接分离并回收铋碲, 在国内尚未见报道。试验以某地浮选产出的铋碲精矿为原料, 采用氧化浸出—还原—置换的湿法分离回收工艺, 获得铋碲产品总回收率分别为 96. 93% 和 81. 70% , 达到了分离提取的目的, 为铋碲精矿的分离回收利用提供了新的途径。关键词: 铋; 碲; 分离; 提取中图分类号: T F 111. 3　文献标识码:A 　文章编号:(2002) 　　某地铋碲矿是目前世界上发现的唯一以了回收, 整个工艺中无 SO 2 气体污染产生, 铋碲为主的多金属矿床。原矿碲品位最高达保护了生态环境。 1. 51% , 平均为 0. 08% 。试验以此矿石浮选 1　精矿性质获得的铋碲混合精矿为原料, 采用湿法冶金工艺, 既使精矿中主金属铋碲达到分离提取精矿为原矿经浮选获得的铋碲精矿, 其的目的, 又使精矿中的硫以元素硫状态得到化学分析结果见表 1～ 2。表 1　铋碲精矿化学分析结果% T e B i S Cu Sb Pb CaO M gO SiO 2 CO 2 Fe 15. 41 18. 89 7. 56 0. 098 0. 17 0. 00 10. 88 5. 34 6. 48 18. 05 12. 90 表 2　铋碲精矿中贵金属含量 ·- 1 碲铋含量较高, 其他贱金属含量低, 有利于湿 g t 成　分 A u A g P t Pd 法冶金分离提取。同时也可看出, 精矿中伴生一次分析 8. 63 116. 70 0. 098 1. 40 贵金属含量高, 其中金含量达 8. 58 , 银含 g t 二次分析 8. 53 0. 10 0. 89 量达 116. 70 , 并且还有少量的铂族金属。 g t 平　均 8. 58 116. 70 0. 099 1. 15 因此, 制定工艺路线时, 应考虑贵金属元素的　　由上述分析结果可知, 该精矿中主金属综合利用途径。 o rthogonal experim en t