16Mn钢混合气体保护焊时焊缝金属中气体含量变化的规律.pdf

第25卷第5期 焊 接 学 报 v。1．25 N。．5 2O04 2OO Oct。ber 4年1 THE WELDINGINSITHl7nON 0月TRANSACTIONSOF CHINA 16Mn钢混合气体保护焊时焊缝金属中 气体含量变化的规律 段旭东 (中铁十三局集团第一工程有限公司，辽宁大连11602I) 6 摘要：用sQM—l型脉冲加热气相色谱仪联合测定了以币lmmH08Mnzsi焊丝在 混合气体保护下焊接16Mn钢时焊缝金属中的氧、氮及残余氢的含量。试验结果表明， 随保护气中c0：含量的提高，焊缝金属中的氧、氨及残余氢含量增加，但增加幅度随 c0，含量的提高而减小；随焊接电流的增大，焊缝金属中的氧、氮及残余氲含量下降，但 下降幅度随电流的增大而减小；同时，经过回归分析，得出了该焊接条件下焊缝金属中 氧、氮及残余氢与混合保护气体cO：含量和焊接电流关系的数学模型，用该数学模型计 算的结果与试验数据有良好的～致性。 关键词：混合气体保护焊；焊缝中气体；c02；焊接电流；数学模型 lI 段旭乐 中圈分类号：1饼57 文献标识码：A 文章编号：啷一3印x(2004)晒一89—04 0 序 言 分别为170A，200A，250A，300A和350A。气体含 众所周知，熔化金属与气体之间在焊接高温下 90：10，85：15，75：25。 的化学反应是个重要的焊接冶金过程，它与焊缝金 属中的化学成分，金属组织，焊接接头性能及其可靠 衰1盒曩中气体含量(质量分数×10一％ 1 TabIeGa8cOnten怡ofm刮aI 性有很大关系。由于这个过程是在高温下进行，其 所处的化学环境又是极其复杂而多变的，给研究工 作带来极大困难。因此，到目前为止，人们对这一过 程的结果仅从理论上来估计其趋势，由于这一结果 对焊缝组织和性能及焊接接头的可靠性影响很 大…，因此从数学上定量的认识焊接条件对这一过 注：焊缝金属(计算值)是按熔合比7=40％计算的。 程的影响，就显得十分重要。有人曾对Ar—cO：混 试样取自焊缝表面lmm以下，用sQM—l型 合气体保护下焊缝金属中的气体含量与被焊金属和 脉冲加热气相色谱仪联合测定焊缝金属中的氧、氮 焊接参数之间的关系进行了初步研究”1。作者将 及残余氢[H，]的含量，其测量误差：氧为o．5％，氮 在此基础上对其进行进一步的分析研究，以期建立 某种数学模型。 为2．2％，氢为6％‘”。 1试验材料及方法 2试验结果及分析 2．1试验结果 采用6mm厚的16Mn钢板及直径击1．6mm的 表2为焊缝金属中氧、氮及残余氢的测试结果， H08MIl