变压器互感器反事故技术措施.docVIP

xxxxx电站变压器、互感器反事故技术措施 概述 变压器、互感器是电力系统的主要设备之一，为安全运行，反事故技术措施依靠空气对流进行冷却））DL/T596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则 DL/T572-1995 电力变压器运行规程 GB/T17468-2008 电力变压器选用导则 GB 1207-1997 电压互感器 GB 1208-1997 电流互感器 JB/T5356-2002 电流互感器试验导则 JB/T5357-2002 电压互感器试验导则 GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB 50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 GB/T12022-2006 工业六氟化硫 DL506-2007 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度。呼吸器应保持并保持畅通，保持干燥，保证吸湿效果良好定期检查释压阀，防止与空气直接连通，造成油中水份增大，使油的绝缘性能变坏加强损坏脱落。变压器内部故障跳闸后，应尽快切除油泵，停止油泵运行，避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分当轻瓦斯保护动作后，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因及时排除。 时，自耦变中压端不大于200pC，其他不大于100pC；中性点接地系统的互感器，测量电压为1.0Um时，液体浸渍不大于10pC，固体型式不大于50pC。测量电压为1.2Um/时，液体浸渍不大于5pC，固体型式不大于20pC。 向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装过。 大型变压器在运输过程中应按规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪，到达目的地后，制造厂、运输部门和用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存。 认真执行交接试验规程；对110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以留原始记录。110kV及以上电压等级和120MVA及以上容量的变压器在新安装时必须进行现场局部放电试验；变压器空载电流和空载损耗试验值与出厂值相比应无明显变化。 对于电容式电压互感器，应要求制造厂将铁磁谐振试验项目列为出厂例行试验，试验电压取0.8U1N及1.2U1N（U1N指额定一次相电压），同时厂家不宜采用中压端避雷器的方式来限制谐振过电压。 SF6气体绝缘互感器头部支撑固定要稳定可靠，防止运输中发生故障。外绝缘采用硅橡胶时要确保浇注质量，避免事故发生。 固体绝缘互感器，要求制造厂保证树脂渗透到一次绕组层间内部，以防事故发生。户内产品应选用通过污秽凝露试验的产品，以满足环境条件要求。 对小电流比的互感器应特别注意动稳定问题。 其他预防措施 变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或绕组变形试验，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。 发电机出口电压互感器出厂时应进行空载电流测量。 干式电压互感器空载电流测量应从二次侧加压，感应耐压前后均应进行空载电流测量，关注耐压前后的变化量和历次试验的变化量。 110kV及以上的变压器未做绕组变形试验的，必须利用停电机会进行此项试验。 对运行10年以上的变压器必须进行一次油中糠醛含量测试。 电容式电压互感器电容单元渗漏油的应立即退出运行，SF6气体绝缘互感器气体压力下降到报警压力时要及时补充气体，一般不应在带电情况下补气，防止发生事故。 对确认存在严重缺陷的互感器应及时处理或更换。对介损上升或怀疑存在缺陷时应缩短试验周期，进行跟踪检测。当绝缘油中的溶解气体中有乙炔存在时，应尽快查明原因,尽快处理，未处理前，必须加强监视。 对电容式电压互感器应注意可能出现自身铁磁谐振，安装验收时对速饱和阻尼方式要严格把关，运行中应注意对电磁单元进行认真检查，如发现阻尼器未接入或出现异常时，互感器不得投入运行。 积极开展红外测温等带电监测工作，及时发现运行中的变压器、互感器设备的缺陷，减少事故发生。 第4页 共9页