国内外曲轴制造工艺综述.pdfVIP

山东农机 2001年 第5期 ，………。、 ：材料工艺： 、………l， 国内外曲轴制造工艺综述 王一治 (山东滨州曲轴有限责任公司，256615) 摘要：通过对国内外曲轴制造工艺方法的倒举，综述了国内外曲轴制造工艺的现状度发展趋势。 关键词：球墨铸铁；铸造I艺；机加工；热处理 中图分类号：TGl43．5 文献标识码：B l曲轴简介 件，且金相组织中的石墨圆整均匀。究其原因，主要 曲轴是内燃机中的关键零件之一，质量约占内 是国内以冲天炉为主的生产设备，铁水未进行预脱 燃机的10％，成本占整机的10％～12％，其材质大 硫处理；其次是高纯生铁少，焦碳质量差。为获得高 体分为两类：一是钢锻曲轴．二是球墨铸铁曲轴。由 温低硫磷的纯净铁水，可采用双联外加预脱硫的熔 于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状，从而 炼方法，即可用冲天炉熔化铁水，经炉外脱硫(把硫 减轻质量，且机加工余量随铸造工艺水平的提高而 降到o．ol％以下)，然后在感应电炉中升温并调整 减小，现国外球铁铸造曲轴的单边余量平均可达2 成分。 ～3mm。另外球铁的切削性能良好，并和钢制曲轴 (2)球化处理根据国内现状，推荐采用前苏 一样可以进行各种热处理和表面强化处理，来提高 联的“M『Ⅱlc”球化处理工艺及稀土镁粉末状球化 曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。而且球铁中的内摩擦 剂，可使镁的吸收率高达90％以上，脱硫率达70％ 所耗功比钢大，减小了工作时的扭转振动的振幅和 ～90％．且石墨圆整。 应力，应力集中也没有钢制曲轴来的敏感。所以球墨 (3)孕育处理推荐冲天炉熔化球铁原铁水， 铸铁曲轴在国内外得到广泛的采用，统计资料表明， 对铜钼合金球铁采用二次孕育。这对于防止孕育衰 汽车发动机采用球铁材质的比例为：美国8j％；日 退，改善石墨形态，细化石墨及保证高强度球铁机械 本40％；俄罗斯、比利时、荷兰和德国也已大批量生 性能具有重要作用。 产。国内采用球铁曲轴的趋势更加明显，中小型功率 (4)合金化配合好铜和钼的比例对形成珠光 柴油机曲轴8j％以上用球铁。下面重点以球铁曲轴 体组织十分有利，可提高球铁的强度，而且铜和钼还 为例练述其制造工艺方法。 可太大降低球铁件对壁厚的敏感性。如6110柴油机 2毛坯的铸造工艺 曲轴．选用铜o．45％～0．60％；钼0．15％～0．25％， 国内外球铁曲轴的生产继QT600一2、QT700能稳定达到QT800一3的水平。 2及QT900—2 一2之后．现已能稳定生产QT800 (j)造型I艺实践表明，气流冲击造型工艺 几种牌号，现正在探索大批量生产QT800一6球铁优于粘土砂造型工艺，可获得高精度的曲轴铸件，该 曲轴。但从目前整体水平来看，存在生产效率低，工 工艺制作的砂型具有无反弹变形量的特点，这对于 艺装备落后，毛坯机械性能不稳定、精度低、废品率 多拐曲轴尤为重要。在国外，曲轴造型多采用壳形工 高等问题。所以，进一步稳定铸造质量是目前应重点 艺，其中酚醛树脂砂热固化壳型工艺是比较成熟的 解决的问题。笔者认为从以下几个工艺环节采取措 一种。利用该工艺及配套设备可制取高强度的铸型 施对提高曲轴质量具有普遍意义。 壳，从而确保有高的铸件精度，低值的表面粗糙度和 (1)熔炼国内外一致认为，高温低硫纯净铁水 致密的金相组织。铸件的质量精度可达±4％；尺寸 的获得是生