国外高速钢复合轧辊研究的进展.pdfVIP

专题综述 国外高速钢复合轧辊研究的进展 北 京 冶 金 设 备 研 究 院 (北京 100029) 符寒光 清 华 大 学 (北京 100084) 　　刘金海 无锡永新集团江南合金研究所 (无锡 214072) 殷作虎 　　 【提要】简述了国外高速钢复合轧辊的研究进程及其在轧钢行业的应用现状 , 介绍了国外高速钢 复合轧辊的制造方法 , 并对各种制造方法的特点进行了比较 , 通过总结国外高速钢复合轧辊的经验 , 作为借鉴 , 以利于我国早日开发出性能优良的高速钢复合轧辊 。 关键词 : 高速钢 　轧辊 　复合铸造 　　轧辊材料的发展和选用 , 主要着眼于提高辊身的 为灰铸铁 、球铁或铸钢 。用离心铸造法生产高速钢复 耐磨性能 , 在轧辊身表面的金相组织中形成较硬的碳 合轧辊存在的最大问题是轧辊辊身工作层易产生偏 化物 。早期使用的轧辊 , 以 M C 型碳化物为主 , 如 析 , 这是因为高速钢中各元素和碳化物密度相差较大 3 Fe C 。后来加入合金元素铬 、镍 、钼等 , 碳化物形态 所致 (见表 2) 。 3 有所改善 , 以M C 为主 , 如 Cr C 等 。近年来国外开 表 2 　高速钢轧辊中常见元素和碳化物的密度 〔3 〕 7 3 7 3 发了高速钢复合轧辊 ( HSS) , 在使用状态下 , 轧辊表 碳化物 W C WC Mo C NbC VC Fe C 2 2 3 面层的金相组织主要由MC 型先共晶碳化物、M C 型 密度/ (g ·cm - 3) 17 200 15 800 9100 7900 5900 7200 6 共晶碳化物以及在高温下有较高硬度的基体组织构成 。 元素 W Mo Nb Fe Cr V 〔1〕 密度/ (g ·cm - 3) 19 300 10 200 8 600 7 900 7200 6100 表 1 列出了轧辊中常见的碳化物硬度值 。 表 1 　轧辊中常见碳化物的硬度 〔1 〕 　　为了减轻甚至消除高速钢轧辊的辊身偏析 , 文献 碳化物 TiC VC WC NbC Cr C Mo C Fe C 7 3 2 3 〔3 〕提出了偏差的防止方法 。针对高速钢轧辊的机理 硬度/ HV 3200 2600 2400 2400 1600～1800 1500 1340 是使硬质 MC 型碳化物 ( 主要是 V 碳化物) 在基体 　　高速钢复合轧辊的正式采用是从 1988 年开始的 , 中分散 , 以便提高耐磨损性能 , 而 VC 密度比金属液 当时是用在 日本一家热轧带钢连轧机上 , 美国是 90 小 , 在离心力作用下 , 一次结晶 VC 经离心分离 , 在 年代初开始引入高速钢轧辊 的 , 欧洲起步稍晚〔2 〕。 轧辊辊套内侧将产生偏析 , 为了控制一次结晶 V 碳 目前国外对高速钢复合轧辊的推广应用也非常重视 ,