华岳凤凰城主体模板施工技术交底.docVIP

模板工程施工技术交底书 单位工程名称： 华岳凤凰城群体工程1#楼 分部分项名称： 主体结构（墙、梁、板） 交 底 内 容： 模板工程施工技术交底 交 底 日 期： 2010 年 10月 15 日 一、施工准备 1、根据主体工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、三形卡、木方等。各种材料要严把质量关，保证材料合格。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 2、材料部门按计划组织周转材料及工具进场。 3、模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐蔽验收，基层清理干净，新模板使用两次以上必须涂刷脱膜剂。 4、模板安装前由项目技术负责人及专业工长向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 5、模板的基准定位工作：首先引测建筑物的平面轴网控制线和高程控制线，并以该控制线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 7、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 9、制作和配置应符合下列规定： 1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。 2）模板支设应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注砼的重量和侧压力，以及施工过程中的荷载。 3) 模板接缝严密，不得漏浆。 4）构造简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇注养护等工艺要求，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 二、工艺流程 配板→涂刷脱模剂→支设模板→模板加固→模板校正→基层清理→班组自检→项目部检查→模板验收→浇筑混凝土→模板拆除 三、材料选择 1、地下室采用新购置2440×1220×12mm厚镜面多层板，在木工区制作，施工现场组拼，背内楞采用43×63木方，内墙采用可回收M14新型高墙对拉螺栓进行加固。外墙对拉螺杆全部采用M14新型防水螺杆加固；模板边角处采用木板条找补成63×63规格木方，保证楞角方直。 2、±0.000以上及标准层墙模板： 采用新购置1830×915×15mm厚覆膜镜面多层板，在木工区制作，施工现场组拼，背内楞采用43×63木方，，采用可回收M12新型高墙对拉螺栓进行加固。模板边角处采用木板条找补成63×63规格木方，保证楞角方直、美观。 2、梁榜板采用15mm镜面多层板，梁底板采用12mm镜面多层板43×63木方（内楞）现场拼制，圆钢管φ48×3.5（外楞）支撑，采用可回收钢制梁夹（步步紧）进行加固，加固间距不等大于500mm。梁底采用钢管支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 3、板底采用12mm镜面多层板支撑。标准层采用扣件钢管脚手架支撑，由扣件、立杆、横杆、支座组成。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 三、施工方法 1、地下室计划剪力墙、梁、顶板一次浇筑；配板时应注意下料尺寸；墙板采用新购置的12mm厚2440×1220镜面多层板进行下料配板，梁榜板采用现场12mm厚旧镜面多层板进行配料，顶板采用新购置12mm厚2440×1220镜面多层板进行配板；梁底板应宜先选用现场旧模板，挑选其中未变形弯曲的大板进行锯切。配板必须选择专人进行下料，并不少于2人，严禁木工私自下料。 2、支设地下室模板时，墙模板应预先在现场下料配板，统一配置成组合型整体大板，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下： 、两块模板之间拼缝 ≤1mm。 、相邻模板之间高低差 ≤1mm。 、模板平整度 ≤2mm。 、模板平面尺寸偏差±2mm。 3、地下室多层板拼装背楞采用43×63方木竖向布置，方木间距不大于150mm；横行背楞采用钢管背楞，穿对拉螺栓进行加固；对拉螺栓的纵、横间距均不应大于500mm，外墙采用防水型对拉螺栓加固，内墙穿墙螺栓使用时套上?16PVC套管，以利于螺栓周转使用。 注：外墙新型防水对拉螺杆由三部分组成：套筒、丝杆、橡胶止水环。在组装过程中一定要将丝杆与套筒拧紧，丝扣全部柠完，以防在浇筑工程中出现跑模及爆模现象。橡胶止水环紧扣于套筒偏中部。 4、本工程地下室部分计划剪力墙和顶板的砼一次浇筑；墙模板应预先拼装成组合