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低压储气罐制造工艺 ——第一学习小组 指导老师：刘建岚 组 长：吴鹏飞 组 员：刘述磊 董波 詹立 吴波 邹长君 熊小峰 材料选择 选用低合金钢Q195，含碳量WC=0.16%到0.20%，合金元素以锰为主的20#钢。 该材料主要具备以下优点： 适用于制压力容器； 有较高的强度与足够的韧性； 良好的焊接工艺性能； 较好的耐腐蚀性和低的冷脆转变温度。 法兰管与筒体坡口形式：单Y形坡口 法兰：开单边V字形坡口 * 汽制09级汽车车身焊接技术课程 目录 技术分析 材料选择 焊接方法的选择 焊缝的布置 加工顺序及工序的安排 低压储气罐规格及要求 壁厚： 8mm 1.压力:1.0MPa 2.温度:常温 3.介质:压缩空气 4.生产量:年产5000件 部件尺寸 封 头 φ1000×8×263 mm，左右开 φ50的相同两孔。 筒 体 φ1000×8×1524 mm,上下分别开φ426与φ50的两个孔。 法 兰 管 φ426×8×500mm，3×φ50×8×500mm。 法 兰 盘 φ500×8mm(6 ×φ 12.6），φ100×8mm（4 ×φ 12.6）。 焊接方法的选择 筒体与封头用该焊接方法，主要特点是：适用于长直焊缝的焊接，焊缝质量高，焊速高，自动化程度高，适合大批量焊接。 埋伏自动焊 法兰，法兰与筒体，法兰与封头的焊接选用该方法，该焊接方法的主要特点是：电流密度较大，成本低，适用于大批量生产，焊接热影响区小，不易变形，焊缝氢的质量分数低，接头抗裂性好 CO2气体保护焊 埋伏自动焊焊丝：H08MnMo，H10Mn2 H10MnSi， 焊丝直径φ2mm。 CO2保护焊焊丝：焊丝选用H08Mn2SiA，焊丝直径φ0.2mm 埋伏自动焊焊丝 焊丝选择 CO2保护焊焊丝 焊缝布置 筒体 筒体布置一条长直焊缝，开单Y字形坡口。 封头与 法兰 焊缝形式应为环形焊缝，开单边V字形坡口。 筒体与 封头 焊缝形式应为环形焊缝。 筒体与 法兰 焊缝形式应为环形焊缝，开单边V字形坡口。 法兰 焊缝形式应为环形焊缝与一条直线焊缝，分别开单边V形坡 口和单Y形坡口。 封头与法兰，筒体与法兰：开单边V字形坡口 封头与法兰：单Y、对接外加环 下料a 筒体板料：1524*3140*8(1:1) 法兰板料：①498*156*8(1:3) ②498*1338*8(1:1) 封头板料：Ф1600*8（1：1） 筒体环板料：25*3140*4（1:2） 冲孔 筒体冲孔：①Ф426、②Ф50 封头冲孔：Ф50 下料b 法兰环料:①Ф100—Ф50 ②Ф500—Ф426 卷圆 筒体卷圆：Ф1000*524*8 大法兰管卷圆：Ф426*498*8 小法兰管卷圆：Ф50*498*8 开坡口 筒体、法兰管、筒体与封头：单Y形坡口 法兰管与法兰盘、封头与法兰、筒体与法兰：单边V形坡口 拉深 封头拉深：拉深深度270 剪切 封头剪切：按照深度263切割多余物料 焊前热处理 法兰、法兰与封头、法兰与筒体、筒体与封头：预热120°-150° 焊接a 法兰座焊接、法兰与封头、法兰与筒体：环焊 焊接b 筒体、筒体与封头：长直焊，环焊 焊后回火处理 法兰、法兰与封头、法兰与筒体、筒体与封头：加热620°-650° 焊缝打磨 法兰、法兰与封头、法兰与筒体：各焊接部位打磨光滑 校验 储气罐校验：按标准尺寸及公差范围校验 防锈涂装 喷漆 装配入库