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Sheet3 施工规范 管道及支架间距尺寸 钢管施工规范 镀锌/无缝钢管 橡塑/PE 保温厚度 管道吊架 最大间距 管卡 直径 备 注 公称口径 外径 壁厚 加厚 5℃ 7℃ 不保温 保温 DN MM M - 垂直安装的钢管、钢塑复合管支架的最大间距为：楼层高度小于或等于5M时，每层应安装1个；楼层高度大于5M时，每层不应少于2个。 注： 1、DN150（含DN150)以下口径镀锌管道符合中华人民共和国国家标准GB/T 3091-2008低压流体输送用焊接钢管。 2、DN150以上口径镀锌管道符合中华人民共和国国家标准GB/T 21835-2008普通焊接钢管尺寸。 3、镀锌钢管壁厚误差±10%，DN250(含DN250）以上镀锌钢管为螺旋钢管或无缝钢管。 沟槽连接管道支吊架允许最大间距 公称直径(mm) 50~80 100~150 200~300 350~400 间距(M) 铜管道支吊架的最大间距 公称直径（mm） 支、吊架的最大间距（M） 垂直 管道 水平 管道 塑料管及复合管道支吊架的最大间距 立管（M) 水平冷水管（M) 水平热水管（M) 常用膨胀螺栓规格、钻孔直径和钻孔深度（mm） 膨胀螺栓种类 规格 螺栓总长 钻孔直径 钻孔深度 内螺纹膨胀螺栓 M6 32~42 M8 42~52 M10 43~53 M12 54~64 单胀管式膨胀螺栓 65~75 75~85 80~90 双胀管式膨胀螺栓 M16 110~120 管道螺纹规格 序号 公称直径 标准螺纹 （连接管件用） 长螺纹 （连接设备用） 短螺纹 （连接阀门用） 公制（mm） 英制（in） 长度（mm） 螺纹数（个） 1-1/4 1-1/2 2-1/2 4、要求DN250及其以下保温管道支架处使用管道托码；DN250以上管道使用防腐木质垫片，垫片厚度不小于5公分 且管卡与管道顶部连接处要放置厚度不小于2mm厚隔热橡胶垫片；DN450及其以上管道使用厚度不小于10mm之 钢板做弧形管托以防止管道受力过大而压瘪，管道保温时，连同管道吊架都需进行保温作业以防止冷桥产生。 5、管卡施工时管道横担上要求使用机械钻孔，严禁使用电焊或气割，要求每个拧紧螺帽配置一片标准垫片。 6、管道施工要求DN150及其以下口径管道必须使用国标标准三通，DN150以上口径管道建议使用国标标准三通。 当现场加工制作三通时，要求管道切口要平整，大小与支管口径相同，除渣，支管管道口要加工成主管道相 同弧度之鱼口状，成型三通要求支管管口与主管内壁齐平，严禁主管内部突起。 7、管道施工时，三通、弯头、大小头等管件间距必须保持不小于管道直径3倍之直管长度,弯头的中心弯曲半径 不小于管道直径的1.5倍。 8、管径小于或等于DN100的镀锌钢管宜采用螺纹连接（管径大于DN100时，螺纹加工与连接质量不太稳定），管 径大于DN100的镀锌钢管可采用沟槽式或法兰连接。采用螺纹和沟槽连接时，镀锌层破坏的表面及外露螺纹 部分应进行除油和防腐处理。焊接时，对焊缝及热影响区的表面应进行防腐处理。 9、管道焊接施工时，要求先点焊连接，至少四点平均分布，再全面烧焊连接。DN100及其以上口径镀锌管道要求 至少分两层施焊，各层的引弧点和息弧点均应错开20mm。管材与法兰焊接时，应先将管材插入法兰内，找正 找平后再焊，法兰应两面焊接，其内侧焊缝不应凸出法兰密封面。管道壁厚超过3mm时，管道烧焊前要求管口 开坡口，坡口角度应为55~65度，两焊口间距不大于2mm。焊缝应满焊，高度不应低于母材表面，并应与母材 圆滑过渡。 10、焊缝位置应符合下列规定：直管段管径DN150及其以上口径管道，焊缝间距不得小于150mm,DN150以下口径 管道焊缝间距不得小于管道外径；管道弯曲部位不得有焊缝；焊缝与支吊架间距不得小于100mm；焊缝不应 紧贴楼板或墙面，严禁焊缝置于套管内。 11、管道螺纹连接施工时，应采用标准螺纹，螺纹应规整，无毛刺，无乱丝，不应有超过10%的断丝或缺丝。填 料应按顺时针方向薄而均匀的紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时不应将填料挤出。螺纹连接后管螺纹应有2~3 扣的外露螺纹。管道与阀门连接应采用短螺纹，管道与设备连接时应采用长螺纹。 12、法兰连接应符合下列规定：法兰必须焊接在长度大于100mm的支管上，不应焊接在弯管或管配件上；支管上 的法兰与主管外壁净距离应大于