煤矿液压设备的故障分析与保养.pdfVIP

产业与科技论坛 2013 年第 12 卷 第 23 期 煤矿液压设备的故障分析与保养 □秦显宏 【内容摘要】目前,液压设备在煤矿的使用中比例越来越高,液压设备的故障也是时有发生,严重影响了生产效率,增加了维护 成本,笔者通过日常的工作经验总结了常见的液压设备故障,并简单地介绍一些针对性的维护经验。 【关键词】煤矿管理;液压设备;故障排除 【作者单位】秦显宏,兖州煤业济宁二号煤矿调度室 　 　 液压设备在煤矿中的应用已非常广泛,由于液压系统的 现为逐渐减慢,突然增快及跳动等的现象,可能是由于润滑 原件和油液都处于密封的壳体和管道内,不能直接观察,一旦 不良,摩擦阻力增大引起的,此时应改善润滑条件,清除脏 出现故障不容易查看和判断,给煤矿安全生产带来很多困难。 物;也可能是油泵吸空,空气进入系统所致,此时应检查油 一、液压设备故障及其成因 位,油位不能过低,并检查密封的完好性。 若是压力脉动较 (一)泄漏故障。 泄漏是井下液压机械系统最常见的故 大或系统压力过低,不足以克服外阻力的,要检查溢流阀的 障,主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差 调定值是否符合要求,不符合要求的应进行调整。 如出现油 及各元件存在间隙或者恶劣工况条件引起的。 液压系统一 中杂质堆积在节流通道壁上,或节流阀内外泄漏使之不稳定 旦发生泄漏,将会引起系统压力无法建立的重大问题,甚至 的。 此时应检查节流阀,并进行清洗或修理。 产生灾难性的后果。 如果是阀的表面几何精度不够,阀的同 (五)牵引力故障。 液压系统牵引力太小的主要原因是 心度不够引起的,此时应对阀进行研磨或更换。 如果铸造的 主油路压力低。 应检查是否漏油,如漏油则拧紧接头更换密 零件有砂眼、气孔、裂缝,密封件老化或损坏,都应予以更换; 封件或管件;主泵或马达泄漏过大,可更换马达或主泵;如果 若是由于相对运动产生表面严重磨损情况的,应研磨修复或 是冷却不良产生的油温过高,可调整冷却水量和水压至额定 更换,油管接头松动的,应拧紧并检查是否扣坏。 值;若是安全阀调定值低,可重新调定;若补油量不足,则可 (二)供油故障。 当液压系统发生不能供油故障时,应尽 能是辅助泵泄漏量大,需更换新的辅助泵。 快找出故障部位,加以维修。 如若检查发现油箱油位过低, (六)噪音故障。 如果是机械系统的振动引起的故障,要 可能是有泄漏,要及时查找油箱泄漏处并修补,随后加油到 检查螺丝和联轴节;也可能是空气进入,出现气穴,要检查油 规定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的,要检查吸油管 位和密封装置并排气,如果泵体内有空气,要排除泵内空气; 路及滤油器,并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度过高的 油流发生漩涡的情况,要减少流道的弯曲和截面变化。 若油 问题,必须排空油箱,更换低粘度油;单向泵转向错误也会造 面过低,考虑吸油管堵塞或阻力太大等,要按规定加足油液, 成无法供油,应进行更改线序进行换向;若泵内有渣尘,应拆 疏通进油管,清洗滤油器,紧固进油段联接螺丝。 如若油粘 泵进行清洗排渣,泵元件严重磨损或损坏,此时应更换泵元 度大,则要使用合适型号的油;泵和电机不同心,重新调整使 件或更换泵。 其同心。 (三)压力、过热故障。 如若液压系统没有压力,应先对 二、煤矿液压设备故障的排除和维护 照液压系统不能供油的情况进行分析与处理。 系统没有压 液压系统故障的现象各种各样,产生故障的原因也是多 力主要是安全阀的原因,若是安全阀的误动作,应检查压力 方面的,在具体的实际检修过程中,要根据工作经验具体地 调定值并进行调整,如安全阀弹簧失效,则需更换弹簧。 由 判断出故障的部位,然后按着检修程序进行修理。 在诊断时 于存在杂质使得阀不能打开的,拆开并清洗;若