复合型填料萃取塔在糠醛精制上的应用.pdfVIP

维普资讯 复合型填料萃取塔在糠醛精制上的应用… 鞠全宝 州 辉 53 技术改造与改进 复合型填料萃取塔在糠醛精制上的应用 仆 、／{ 鞠 全 宝 刘 辉 (玉门 矗 丌 而 ) 了叠6≥ 』，? 摘 要：在塔径 、塔高不变的情况下．将糠醛精制萃取塔改为以FG 型填料为主的复合型填料塔，装置适 应性增强 ，能耗下降，收率提高 ，产品质量明显改善。 主题词：蕾醛精制装置 萃取塔 填料塔 填料 ~ i,IcC ? 1 前言 一 般为85～9o ，这样一方面降低了精制油的收 玉 炼 厂 200kt／a润滑 油糠 醛 精 制 装置 于 率 ，另一方面装置能耗和溶剂消耗量增加 1988年建成投产。装置采用该厂 自行开发 的 “两 (4)精制效果差 由于转盘塔存在轴向返混现 段抽提”工艺。此工艺是针对玉门中间基原油性质 象，在实际运行 中，驱动装置机械密封不好 ，转盘 特点开发 的。其特点是精制深度大 ，可使 中间基油 经常不能启动，造成精制效果不理想，酸值高 ，颜 的粘度指数上升 2～1O个单位 但缺 电是操作难 色降不下来．故转盘塔转与不转一个样 。 度大、能耗、物耗高。随着原油性质的变化，该工艺 已不能适应生产需要 另外 ，其萃取塔仍为转盘外 2·2 转盘塔的结构 驱动塔 ，由于转盘塔在润滑油精制中存在效率不 转盘塔的结构尺寸见表 1。 高的问题 ，因此 ，此次萃取塔的改造采用 了清华大 学化工系复合填料塔，取得了满意的效果。 表 1 转盘塔的结构尺寸 项 目 I段抽提塔 I段抽提塔 2 原转盘塔 的运行状况 塔径 ／mm 3000 2600 2 ·1 运行状况 转盘直径 ／mm 1500 1300 改造前对原转盘进行 了标定核算 ，发现存在 固定盘直径 ／mm 2】O0 1810 以下几个 问题 ： 盘 问距 ／mm 286 248 (1)塔 比负荷 小。 I段 萃取塔 比负荷 为 转盘数 28 28 17．15m ／(m ·h)，远 远低于理论 推 荐值 28～ 34m ／(m ·h)。 3 复合型填料塔的设计 (2)操作弹性小。在大溶剂 比操作或循环溶剂 3·1 填料的选择 比过大时 (比负荷达到 30m。／(m ·h))，操 作困 清华大学化工系对润滑油精制体系即低界面 难 ，出现液泛、界面不清 ，限制 了处理能力的提高。 张力体系进行了深入的研究，发现操作时塔 内沿 (3)塔顶精制液中的含醛量较高，一般达到 塔高方 向，塔 内负荷和体系物性呈规律性变化 在 2o～