带钢纵剪出现的缺陷分析.pdfVIP

维普资讯 焊管 ·第 25卷第 5期 ·2002年 9月 带钢纵剪 出现 的缺 陷分析 姚 晓 军 (宝钢集 团南 京轧钢总 厂 210017) 随着冷弯型钢和焊管等行业 的不断发展 ，对 接触 ，就可解决 。 带钢纵剪生产工艺 的要求逐渐提高 ，特别对 纵剪 (3)水平 间隙不均 ，水平间隙较大一侧剪断时 薄窄带钢 的板型边缘毛刺 以及 宽度精度提 出了更 的水平分力较大 ，而水平间隙较 小一侧则相反 ，从 高 的要求 。纵剪生产 中出现 的主要缺陷有 ：卷带形 而 引起弯 曲。 状 、变形 、切 口质量 以及宽度 的尺寸误差 。 (4)侧导卫装置调整不当，对带钢 的一侧压力 过大 ，而另一侧压力过 小 引起镰 刀弯 。 1 卷带的形状 2．2 浪 边 (1)因边缘毛刺不均 ，引起张力变化 。 1．1 内孔 变形 (2)刀片侧面烧结 ，不断磨擦带钢 。 纵剪后钢卷从卷取机上取 出时 ，钢卷 内孑L呈 (3)侧导卫 高低差 。 椭 圆形 ，造成下一步工序上料开卷 困难 。其原因是 (4)刀片外径相差大 。 卷取张力不足 ，只要在生产 中加大纵剪与卷取机 的张力 即可避免 。 3 切 口质量 1．2 钢卷边缘不齐 导致钢卷边缘不齐 的原 因： (1)水平 间隙、垂直 间隙设定不 当。水平 间隙、 (1)张力变化 ，开始卷取 时 ，卷取半径小 ，张力 垂直 间隙是保证切 口形状 的直接条件 。要依据材 小 ，随着卷取半径 的增大 ，张力 随之增大 ，引起张 料抗拉强度 、延展性 、硬度 以及 热处理状态选定合 力变化 。 适 的水平 、垂直间隙 。 (2)各条带钢插入 收卷机 时 的位置 、角度 不 (2)隔板 的设置 。由于隔板位置设置 不 当，与 当 ，使带钢沿 宽度方 向上张力不均 。 边缘强烈磨擦而损伤带钢 的边缘 。 (3)活套 内钢带晃动 ，使带钢进入卷取机 的角 (3)刀 片的磨损 。 度不一 。 (4)卷取张力过 大产生纵剪 和卷取机主轴振 (4)隔板 宽度设定不当 。 动 ，使切 口不好 。 2 变 形 4 宽度精度低 2．1镰 刀弯 (1)因刀具左右晃动而产生尺寸误差 。 (1)因原材料在 轧制过程 中产生 内部应力 ，成 (2)钢带宽度方 向的弯曲引起宽度尺寸变化 。 为潜在 的残余应力 ，纵剪后失去应力 的平衡呈现 (3)刀片和隔套排 列组成引起 的累积误差 。 镰 刀弯 。 (4)因张力变化 引起 宽度变化 。 (2)纵剪时产生毛边 ，在卷取时边缘有毛边一 侧板厚变大 ，从而使有毛边一侧卷取半径增大 ，引 作者 姚 晓军 ，在宝钢集 团南京轧钢 总厂冷 起张力增大 ，而另一侧张力