RM-200转矩流变仪的研制.pdfVIP

R o M一20转矩流变仪的研制 哈尔滨理工大学赵洪王暄崔思海李迎 程万奎朱宝森 吕广强 哈尔滨150040 摘要：本文介绍了RM--200型转矩流变仪的研制，该机采用先进的微机测控系统和 先进的电子技术．使流变仪不但具有较高的参数控制和材料测试精度，而且具 有灵活的人机会话能力和丰富的文件处理能力。论文还介绍了应用流变仪褪4量 XLPE绝缘材料的交联特性和表观粘度特性的实验结果。 1．引言 别是在国内，由于种种原因，电缆制造厂往往要通过多种渠道采购XLPE材料，不f司厂家 生产的材料DC．P含量、分子量分布都不同．使材料的交联的特性、粘度特性、出胶量、 口模膨胀都有不同程度的区别，这就使更换材料．工艺控制十分困难。如果能用流变仪对 所应甩的材料进行广泛的工艺参数测试，并建立诸种材料性能档案．就可以使工程师在更 换材料时，以不同材料在流变仪上测得的曲线参数为依据进行工艺试车，则可能最大限度 地节约材料和保障制成品的质量。鉴于此需求，我们开发研制了具有计算机澍控能力的RM 一200型转矩流变仪。 2．仪器的组成与性能 仪器由驱动与测控主机、测控及文件管理用上位微机、混炼器、∞20塑料挤出辅机、 挤出横具组成。见图3。驱动、测控主机中含直流电机及驱动电源．转矩传感器．下位微 机测控单元。主机与混炼器结合可以进行热固性材料的交联特性实验、共混材料的工艺性 能实验。主机与塑料挤出机配台可以进行剪切速率、剪切粘度、表观牯度和口模膨胀等性 能实验。 本流变仪有下列性能指标 电机功率 3．0kw 转速范围 1—10(胁 速度控制精度 O．5％ 转矩测量范围 0—200N·M 143． 转矩测量精度0．3％ 熔体压力测量范围0--50MPa 压力测量精度0．3％ 四路(可选到六路)温度控制精度 =1．0C 巾20挤出机：长径比 25：1 压缩比 2．4：1 混炼器转子： Roller型 可提供模具： 毛细管模具 模芯长径比： 10：l 20：1 30：l 40：1(可选项) 平模模其 (可选项) 挤管模具 电线包复模具 (可选项) 口模膨胀测试仪 (可选项) 3．计算机测控系统 计算机测控系统如图1所示。它是一个由8031扩展系统为中心的星形网络结构。8031 单片机扩展系统负责压力、扭矩、转速和温度信号的采集及转速、温度控制参量的输出， Pc机负责数据的计算、处理、文件形成，并由人机界面对系!巍进行操作。全系统有如下 优点： · 虚拟仪器形式的人机界面如图2。使操作者对仪器的总体操作过程一目了然，元 师自通地操作仪器； · 精良的放大和A／D转换器件使信号通道有最好的抗干扰能力和最小的测量误差； · 转矩传感器采用无届4馈电和信号输出技术或采用铜碳高耐磨电刷馈电技术，使转 矩传感器有最好的可靠性； - 直流电机驱动采用可控硅集成模块和自适应控制技术使电机具有优良的可靠性和 低速运行性能。 +144— 图l流变仪测控系统 4．聚乙烯材料的挤出特性实验 根据流变学原理，聚合物的表观粘度表示为： n=T／Y 其中