探讨我国焊接行业的现状与前景.pdfVIP

探讨我国焊接行业的现状与前景 郭合岗 中国长城铝业公司 [摘 要]近几年来我国焊接技术的整体发展水平比较好，可是，我国焊接行业与发达国家相 比差距仍然还很大，尤其在高新技术的应用上差距更大，焊接技术应用方面：焊接技术在全 国应用不广、数量不多、焊接生产机械化、自动化水平低。逆变式焊机技术已成熟，正在全 国推广应用、波控、智能及自动、半自动焊接技术快速发展 、成套、专用焊接设备整体制 造能力与水平较大提高，焊接材料生产水平迅速增长，产品结构变化大，数控切割机的制造 已形成一定的规模，但配套的等离子切割电源还要大量进口，焊接设备的自动、半自动化程 度不高专用的数控切割设备品种不多。扩大焊接结构的应用，大力推广优质高效节能的焊接 技术、提高焊接机械化、自动化水平，实现焊接工艺及装备的现代化、提高焊接质量，降低 成本。 [关键字]焊接技术 焊接材料 焊接设备 焊接质量 双丝埋弧焊 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工 件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛， 既可用于金属，也可用于非金属，焊接又是一种低成本、高科 技连接材料的可靠工艺方法。到目前为止，还没有另外一种工艺 比焊接更为广泛地应用于材料间的连接，并对所焊产品产生更大 的附加值。在我们国家，无论是从目前焊接设备和材料产量构成 比的发展趋势，还是从焊接设备和材料的制造技术和发展方向上 看，我国现化焊接技术已有很大发展,部分产品技术已达到或接 近国外先进水平，特别是逆变式焊机技术。因此无论现在和将来， 焊接都是成功地将各种材料加工成可投入市场产品的首选工艺。 焊接技术已发展成为融材料学、力学、热处理学、冶金学、自动 控制学、电子学、检验学等学科为一体的综合性学科。焊接作为 一种现代的先进主导制造工艺技术，正逐步集成到产品的主寿命 过程，即从设计开发、工艺制定、制造生产，到运行服役、失效 分析、维护、再循环等产品的各个阶段。焊接技术从单一的加工 工艺发展成新兴的综合性工程技术，已涉及到原材料、结构设计、 焊接工艺方法、焊接设备及工艺装备、焊接材料、焊接预热处理、 切割下料、坡口加工、焊接工艺制定及相关标准、焊接生产、焊 接过程监控和管理、焊后处理和涂装、检验、焊接环境保护、焊 接接头运行等众多技术过程。焊接作为一种广泛的系统工程，其 应用范围不仅应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、 建筑工程、航天航空等行业，还扩大到电子器件、家用电器、医 疗器械、通讯工程等各个领域。 近些年来我国焊接技术的整体发展水平比较好，表现在： (一)逆变式焊机技术已成熟，正在全国推广应用 逆变式焊机节能20%～30%、省材80%～90%，易实现多功能、 自动化和智能化等突出的优点，而且我国研发和生产技术已成 熟，产量和品种发展很快，国家已经把它列入高科技产品目录， 根据不完全统计，连续两年以43%～45%的速度增长，占各门类焊 机总数的7%～9%，即接近1/10。逆变式焊接技术与发展的大体水 平，可归纳如下几点： l、大功率逆变技术增大至1000A埋弧以及630A的手工弧焊 /TIG，电弧气刨以及250A级的空气等离子切割等工艺已成熟应 用。 2、逆变式 CO2焊机技术推广打开了一个新局面：逆变式 CO2/MAG/MIG直流、脉冲、交流方波焊接设备，通过增大功率(最 大630A)、波形控制、一元化调节，引弧收弧控制等技术的引入， 减少了飞溅，改善了成型，可以部分满足高档焊接结构的需要。 3、以DSP为代表的数字化控制技术：已有报道，少数厂家 有展出和进入市场。这标志着我国逆变式高性能焊机技术正逐步 与国际水平接轨，但技术水平和性能有差距。 (二)波控、智能及自动、半自动焊接技术快速发展 自动、半自动气体保护焊机、埋弧焊机、电阻焊机等产品， 是实现优质、高效焊接工艺的必备条件，2000－2002年 CO2/MIG/MAG焊机产量，占总产量11%～13%，比上年增长26%～ 63%，埋弧焊产量增长107%～150%。2001年我国点弧焊机器人已 达到1000台。 (三)焊接材料生产水平迅速增长，产品结构变化大 我国焊丝产量从1995～2000年的63万吨增至109万吨，其中， 实芯焊丝从6万吨增至11万吨；埋弧焊丝从2.3万吨增至6万吨。 可见，焊丝生产与焊条比有较大幅