挤出成型温度对HDPE双向自增强片材形态结构及性能的影响.pdfVIP

维普资讯 第19卷第5期 高分子材料科学与工程 v。I．19，N0．5 2003年 9月 POLYMER MATERIALSSCIENCE AND ENGINEERING Sept． ． 2003 挤出成型温度对 HDPE双 向自增强片材 形态结构及性能的影响 郭建 明，欧阳初 ，吴世见，申开智 (四川大学高分子科学与工程学院，高分子材料T程 国家重点实验室．四川 成都 610065) 摘要：采用一种具有复合应力场的挤出口模．在不同的成型温度获得 HDPE双向 自增强片材，纵向扭伸 强度最大提高了近 6倍 ，横 向拉伸强度最大提 高了78．8％。通过 DSC、WAXD、SEM 等多种测试手段对 试样进行表征，发现随着挤出成型温度的下降，片材的微晶尺寸不断降低，晶胞参数几乎未变化，而结晶 度升高，熔点向高温区发生漂移，试样 内部有大量的微纤结构存在。 关键词：成型温度f复合应力场；双向自增强；高密度聚乙烯 中图分类号：TQ320．66 3 文献标识码 ：A 文章编号：1000—7555(2003)05—0164—04 近年来 ，聚 乙烯 的 自增强技术的研究取得 试验原料 ：HDPE5000S，熔体流动指数为 了很大的进展 。但是 ，所有的研究基本上都是基 0．946g／10min，北京燕山石化公司生产。试验 于一种单方向单应力场的研究，研究表明，沿应 主要设备 ：自行研制的挤出成型装备 ，挤出成型 力场方向上材料的性能有明显 的改善 ，而垂直 的口模为本研究的关键 。由于本文主要研究复 于应力场方 向上的性能几乎未提高，甚至略有 合应力场中的双 向自增强，所 以采用 Fig．1所 下降。这对于各方 向上对性能都有要求 的制品 示 口模 ，使聚乙烯材料在挤 出成型时受到轴 向 来讲，就存在明显的不足。为了克服以上缺陷， 拉伸 的同时也受到横 向的拉伸 ，即采用一种收 我们采用一种复合应力场来成型聚乙烯片材， 敛一发散 口模 ，口模 出口端尺寸为 40mm×2 使聚乙烯片材在纵 向性能提高的同时，横向上 mm。纵 向拉伸 比为8．8，横 向拉伸 比为2．5。 的性能也有提高 ，从而实现聚乙烯片材 的双向 自增强。 所谓复合应力场 ，此处是指试样在成型过 程中同时受到不同方向上的应力 ，即在受到轴 向拉伸 的同时也受到横 向上的拉伸 ，聚合物在 应力场中发生双向取 向。本文通过采用一种具 Fig·1 Diewithcomplexstressfield 有复合应力场的口模来实现聚乙烯片材的双向 1．2 性能测试 自增强，研究 了高密度聚 乙烯 (HDPE)在挤 出 拉伸性能测试采用深圳瑞格尔电子拉力试 成型过程中挤出成型温度对聚乙烯片材 的力学 验机 ，按 GB一1040进行 ，加载速度为 50ram／ 性能及其微观形态结构的影响。 min。 1 实验部分 1．3 热分析 1．1 试验原料及设备 热分 析采 用美 国 Perkin—Elmer公 司的 收稿 日期 ：2002—11—25 基金项 目。国家 自然科学基金和高等学校博士学科点专项基金资助项 目 作者简介 郭建明(1973一)．男．博士． 联系人：申开智．