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·应用研究·　　康榜联 　文怀兴 　周志红 　数控机床定位精度的检测及补偿 63 数控机床定位精度的检测及补偿 康榜联 ,文怀兴 ,周志红 ( 陕西科技大学 机电工程学院 ,陕西 西安 　710021) 摘要 :首先对数控机床的加工误差来源进行了分析 ,接着阐述了应用双频激光干涉仪对数控机床 定位精度进行检测的方法以及通过补偿机床螺距和对丝杠间隙误差进行补偿的方法 ,实现了机 床线性定位误差的补偿 ,从而极大地改善了数控机床的定位精度。 关键词 :激光干涉仪 ;定位精度 ;数控系统 中图分类号 :TH113 ; TM359. 4 　文献标识码 :A 　文章编号 :1672 - 1616( 2008) 11 - 0063 - 03 　　随着数控技术的快速发展和大量应用 ,数控机 ishaw) 公司的产品 ,它是一种高性能的机床检测仪 ( 床加工精度级别已经成为衡量一个国家工业发展 器 ,具有准确度高、测量范围大 线性测长 40m ,任 ) ( ) 水平的重要标志。因此 ,数控机床加工精度的研究 选 80m 、测量速度快 60m/ min 、线性测量精度高 受到了国内外学者越来越多的重视。数控机床对 ( μ ) ( μ ) ±0. 7 m/ m 、分辨力高 0. 001 m 、便携性好等 控制精度和加工速度方面的要求尤为突出。传统 特点[1 ] 。 的检验方法已无法满足高精度的要求 ,急需配备现 下面以南京四开电子企业有限公司某机床为 代的检测装置 ,对数控机床的定位精度、重复定位 例 ,检测 Y 向的定位精度。首先将主轴调回到机 精度及反向误差进行测量。本文结合南京四开电 床原点 ,这样可减少激光头与三脚架的移动 ,便于 子企业有限公司在生产实践中应用的 ML10 激光 测量。为了确保在通过全行程时获得的信号强度 干涉仪 ,来阐述应用激光干涉仪对数控机床定位精 足够大 ,并使测量误差达到最小 , 需将 ML10 的激 度进行检测与补偿的方法。 光束调整到与运动轴平行。将光学镜组设置为如 图 1 所示的布局。图中线性干涉镜是固定光学镜 , 1 　数控机床误差分析 固定在电主轴上 ,而线性反射镜是移动光学镜 , 固 一般数控机床主要由床身、立柱、主轴和各种直 定在工作台上。调整光学镜的位置 ,在机床全行程 线导轨或旋转轴组成 ,其中的每一部分都会产生误 范围内使 ML10 激光器接收的光学信号的强度满 足采集要求[2 ] ( ) 差。数控机床的加工误差来源于以下几个方面:机床 机床的工作台移动 。 的零部件和结构在制造和装配时产生的几何误差,包 括零件尺寸误差和装配误差;机床内、外部热源引起 的热变形误差;机床自重、切削力变形及由于动刚度 不足产生的振动误差;机床轴系伺服系统产生的伺服 跟随误差 ;数控插补算法产生的插补误差;其他误差 , 如外界振动、湿度、气流变化等产生的环境误差以及