新建氯气处理装置大修改造的原因初探.pdfVIP

维普资讯 氧 己 、 ， 错 l、也许 一 九九二年第六期 氯 碱 工 业 新建氯气处理装置大修改造的原因初探 温长礼(锦西化工总厂氯碱厂生产科) 了口，z 、 ／ 摘要 本文通过对新建氯气处理装置及运行情况的舟绍，对干燥填料塔吸收表面积的计 算j硫馥对水的吸收系数计算j吸收推动力的计算j吸收水量的计算，分析了必须大修改造 的原因在于设计 时没考虑备用设备加之设备制造及结构选择等缺 陷，造成氯气干 燥 后 合 水 高． 一 、 我厂氯气冷却及干燥流程简介 气，再进入三段填料干燥塔底部，用≤287K， (一)氯气冷却流程 约94 硫酸直接喷淋干燥。 由三 段 干燥塔 电解来358K氯气，入洗涤塔底，用318K 顶部流出≤289K氯气， 再进入四段填料干 氯水直接循环喷淋冷却 至 323K， 氯 水 用 燥塔底部，用~285K， 约96 硫酸直接喷 303K循环水冷却。 氯气 由塔顶出入冷却 塔 淋干燥。由四段干燥塔顶部 流 出~287K， 底部，以289K氯水喷淋冷至293K，氯 水用 含水≤100ppm氯气，经酸 雾 分 离 器 分离 278K冷冻水冷却。冷后氯气经水雾分离器， 后， 经氯压机压缩升压， 最后经氯气分配 分出水雾后，去一段氯气干燥塔。 台，分别送至各用户。 (二)氯气干燥流程 各干燥塔硫酸用278K 冷冻水冷却，以 经水雾分离器除掉水 雾 后，293K的氯 保持硫酸进行干燥的温度。控制一段干燥塔 气进入一段填料干燥塔底 部， 用≤289K， 废硫酸排出浓度为75 ，硫酸依次 由四段干 I 75％疏酸直接喷淋干燥。由一段填 料塔顶 燥塔 自流到一段干燥塔，以满足干燥氯气的 部流出≤293K的氯气，然后进入 二 段 填料 需要。 干燥塔底部，用~287K，约88 硫酸直接喷 =，设备及填料简介 淋干燥。由二段干燥塔顶部 流 出~291K氯 (--)设备筒舟 (A列) 设 备 名 嚣 设 备 规 辖 数 量 材 质 备 注 氯气洗涤塔 2000×IZ000 l 舒j村胺 氯气冷却塔 1800x12000 l 钢社胶 1段氯气干燥塔 16O0×12000 l 钢村胶社瓷楹 2氯气千燥塔 1600×：2000 l 钢材睦衬瓷 扳 3段氯气 干操塔 1600×l：000 l 钢村腔衬瓷 扳 l段氯气干燥塔 1600x】2000 l 碳钢 l殷硫酸循环泵 q=4Om。／h．H=19m l 台备 高硅铬铁 两段共 2段硫酸循环泵 q=49ms／h。H=19m l l台 高硅铸 铁 3台 3段硫酸循环泵 Q=d9m ／h，H=19m i台备 高硅铸铁 两共 4段硫酸循环幕 Q t9m ／h，H=19m 1 l台 高硅铬