新型两级旋风分离器的研究与工业应用.pdfVIP

工厂实践 　Factory Practice 丙烯腈反应器新型两级旋风 分离器的研究与工业应用 陈建义 　时铭显 (石油大学化机研究所 , 东营 , 257061) 提 　要 　简要分析了丙烯腈流化床反应器内旋风分离器的应用现状及其存在的问题 , 着重介绍了一种新型两级 旋风分离器的研究思路、技术特点及其在现有丙烯腈装置扩能改造中的应用情况。 关键词 　旋风分离器 , 丙烯腈 , 流化床反应器 　　丙烯腈 (AN) 是重要的有机化工原料 , 在国 用情况进行介绍。 内主要用于生产合成纤维、合成橡胶、合成树脂 1 　丙烯腈反应器内旋风分离器的现状 等。近年来 , 随着国际市场对丙烯腈需求的日益增 加 , 国际上丙烯腈装置总的发展趋势是向大型化发 在丙烯腈生产中 , 主流技术仍是 1960 年由美 展。一些原设计能力为 5 万 t/ a 的生产装置通过技 国 Sohio 公司发展的丙烯氨氧化法 , 而其中的流化 术改造 , 扩大了生产能力 , 有的达到了 7 万 t/ a , 床反应器是该技术的核心装备。旋风分离器又是丙 有的甚至达到 10 万 t/ a 。另外一些新建装置的规模 烯腈流化床反应器内的关键设备 , 它对稳定流化操 多为 10 万 t/ a 以上, 甚至达 20～30 万 t/ a 。由于丙 作 , 控制昂贵催化剂的损耗 , 保证装置长周期安全 烯腈装置规模的大型化 , 吨丙烯腈建设投资以及运 生产起着极其重要的作用。丙烯腈流化床反应器对 行中的能耗和物耗都可以降低 , 具有显著的经济 旋风分离器的要求非常苛刻。尽管反应器内催化剂 ( μ ) 效益。 粒度较细 平均为 40～50 m , 旋风分离器入口浓 3 在丙烯腈装置向大型化发展过程中 , 除了新建 度高达 10kg/ m , 但它仍要求旋风分离器在压降不 装置采用大型经济规模进行建设外 , 主要是依靠新 超过 7kPa 条件下 , 将剂耗控制在 0. 4kg/ t (AN) 以 技术对老装置进行扩能改造。这是投入少、收效 下。因而 , 长期以来 , 丙烯腈反应器内的所用旋风 快、效益好、行之有效的方法 , 适合我国的国情。 分离器都是三级串联方式 , 其型式如图 1 所示。例 目前我国万t 级丙烯腈装置技术基本上是国外引进 如BP 公司采用的Ducon 型或 Emtrol 型旋风分离器 , ( ) 的 主要是 BP 公司技术 , 每引进一套 5 万 t/ a 的 及带旁室的 Bull 型旋风分离器都是三级串联。但 丙烯腈装置 , 仅专利许可和催化剂费用就高达 是 , 三级串联技术存在以下问题 : ①旋风分离器组 1 500万美元[1 ] 。所以 , 如果能采用国内技术实现 体积庞大 , 在反应器内排布较困难 ; ②反应器内能 老装置的扩能改造 , 将具有十分重要的社会及经济 布置的旋风分离器组数少 , 受旋风分离器适宜操作 效益。而在丙烯腈反应器的扩能改造中 , 除了高性 气速以及每级最低压降的限制 , 现有反应器的扩能 能的催化剂技术及气体分布技术外 , 新型旋风分离 能力将受到极大制约。因为对流化床反应器而