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吴海军 压力容器管嘴受力校核方法 29 压力容器管嘴受力校核方法 吴海军’ 天津津滨石化设备有限公司天津300271 摘要 介绍压力容器管嘴的受力校验方法，主要从压力容器管嘴的连接形式和常见失效方式人手， 有针对性地提出管嘴受力校验方法，并剖析各种方法的适用范围和可靠性，提出改善管嘴承载能力的有效 措施。 关键词 压力容器管嘴受力校核方法措施 态下，承受内压及较大的外载荷，可能会造成法 l概述 兰及其螺栓、垫片组成件所构成的密封副泄漏。 当外部连接管道对压力容器的管嘴作用力过 3．2 设备变形及局部开裂 大时，可能会造成设备变形，局部应力过大会引 起生根处开裂，以及连接处法兰泄漏等情况。因 当设备管嘴受力过大时，可能引起容器局部 此，应当严格控制管嘴受力，将其限制在允许范 变形，甚至由于容器与管道连接开孔处的局部应 围内。 力过高，造成管嘴生根处开裂。 对于一些特殊的压力容器，制造厂可能会提 供设备的允许受力范围。但是，对于普通的压力 4 管嘴受力校核的常用方法 容器而言，其管嘴受力往往需要具体分析。本文 结合管嘴的主要失效形式，我们可以了解到 主要介绍常见压力容器的管嘴受力校核方法，并 对于管嘴的受力校核重点集中于两方面：一是对 提出改善管嘴承载能力的有效措施。 法兰泄漏的校核；二是对容器开孔处应力的校 2管嘴的连接形式 核。 2．1 法兰连接 在多数情况下，容器与管道的法兰连接只要 由法兰、垫片、螺栓三者组成一整套可拆卸 满足防止泄漏的校核，容器开孔处的应力便能够 的连接结构，在石油和化工装置中的应用十分广 满足要求。因此，对于法兰式管嘴，重点在于法 泛。其优点是拆卸方便，便于设备检修和安装， 兰泄漏的校核；而对于焊接型管嘴，重点在于校 但缺点是如果连接密封不好，很容易造成介质的 泄漏，引起污染甚至引发火灾等。 核管嘴开孔处的应力。 2．2 对焊连接 4．1 法兰泄漏的校核 对焊连接方式在自身强度足够的情况下，不 对于防止法兰泄漏有一些经验性的做法，例 存在泄漏的问题。常用于高压设备、对防止泄漏 如一般认为法兰连接处的应力不大于70MPa便 要求比较高，以及无需经常拆卸的管嘴。 可以接受。实际分析表明，该方法在管径不大时 3管嘴的主要失效形式 基本适用，当管径较大时可能偏于保守，因此需 3．1 法兰泄漏 要借助更为精确的校核方法。为了便于分析说 当压力容器管嘴采用法兰连接时，在工作状 明，法兰管口坐标见图l。 联系电话i(022) ·吴海军：工程师。1998年毕业于抚顺石油学院化工设备与机械专业。一直从事设备制造和安