广东捷科磁电系统有限公司创新、领先，成就梦想中国科学院金属.pptVIP

第一部分：组织构架及设备 第一部分：组织构架及设备 第一部分：组织构架及设备 第二部分：在研课题 一、行业现状 产业化存在的问题 成型良品率偏低，设备需要改造； 瓦型取向度不高，成形坯密度不均匀； 烧结温度不匹配，性能偏低； 四、关键技术与创新 1、通过自动循环闭路研磨系统解决大规模生产过程中的粉体颗粒的均匀性和分散性问题；该技术直接关系到产品烧结时的固相反应和产品的最终性能。 四、关键技术与创新 2、通过改造250吨磁性材料成型系统实现数控微定量一模多件的湿压成型；该技术的实施效果将大幅度提高生产效率和产品成品率。 3、在规模生产过程中采用具有自主知识产权的自动注料系统（数控微定量系统 = 数控系统 + 注料系统）保证产品的均匀性和稳定性。 四、关键技术与创新 4、用富氧烧结工艺提高产品的磁性能；避免烧结过程中的高铁失氧被还原，导致产品的磁性能下降。 五、项目完成条件及保障 广东捷科磁电系统有限公司 创新、领先，成就梦想 第一部分：组织构架及设备 第二部分：在研课题 第三部分：工作的深化及打算 捷科集团磁电技术研发中心简介 总裁 行政副总裁 营销副总裁 技术副总裁 财务部 经理 国贸课 课长 研发中心 技术部 生产副总裁 营运部 经理 战略采购课 课长 广东课 课长 苏州课 课长 浙江课 课长 人资课 课长 材料研发组（3人） 工艺研发组（2）人 工装研发组（2）人 微波炉用磁环研发组（3）人 汽车用磁瓦研发组（3）人 直流变频空调用磁瓦研发组（4）人 我国永磁铁氧体生产现状： 我国是世界第一大永磁铁氧体的生产国和出口国。 高档永磁铁氧体产品的开发和生产方面与发达国家有较大 的差距。 低档产品的比例大，高档产品比例小。 为满足小型化、智能化和集约化，具有高性能的稀土纳米复合铁氧体材料是当今国际磁性材料领域的重要发展方向。 高性能永磁铁氧体 B E C D A NdFeB/铁氧体 永磁锶铁氧体 La-Zn/铁氧体 Sm-Co5/铁氧体 La-Co/铁氧体 稀土复合技术 项目前期工作 二、研究进展 通过优化纳米复合永磁铁氧体成分和深入研究其磁瓦生产技术，使中试产品的剩磁超过了 4200 高斯，达到了世界领先的TDK公司FB6B 产品的性能水平。 二、研究进展 三、目前研究背景 研究开发内容 优化规模生产过程中粉体造粒的自动循环闭路研磨系统； 研制数控微定量磁性材料成型系统； 优化富氧烧结工艺； 研发规模生产XFM－42H变频空调压缩机用稀土复合铁氧体的产业化关键技术。 铁氧体预烧料的SEM照片 根据工艺自动循环研磨 数控微定量磁性材料成型系统 注料系统 数控系统 取向成形系统 1.企业已经产业化的产品及性能 3.30～3.70 2300～2600 2200～2500 3850～4050 Y-30 3.50～3.90 2600～2900 2500～2800 3930～4130 Y-35 3.80～4.20 2700～2900 2650～2850 3950～4150 WB 3.50～3.90 3200～3600 3100～3500 3950～4150 M10 3.10～3.50 3800～4200 3300～3600 3800～4000 M9 3.20～3.60 3100～3500 3000～3300 3850～4050 M8 2.55～2.95 4000～4400 2900～3200 3450～3650 M7 3.20～3.60 2750～3050 2600～2900 3850～4050 M6 最大磁能积(BH)max（MGOe） 内禀矫顽力 HCJ（Oe） 矫顽力 HCB（Oe） 剩磁 Br（Gs）  性能 五、项目完成条件及保障 2.技术保障：研究工作基础 好 8万 2006.2 广东省工业攻关计划 丰量铁氧体聚合物粘接成型及其产业化关键技术 20042004 好 360万 2007.12 番禺区科技计划项目 复合型高性能永磁铁氧体及其产业化关键技术 2005-Z-30-1 2005 好 150万 2007.10 广州市科技攻关重点项目 稀土纳米复合高性能永磁铁氧体的研究 2002Z2-D2021 2002 完成效果 投资规模 完成时间 计划类型 项目名称 项目编号 立项年度 制得高性能直流变频空调用磁瓦 2007.10 生产车间 捷磁集团（广东）公司 丰量铁氧体聚合物粘接成型及其产业化关键技术 汽车电机用磁瓦产业化 2007.12 生产车间 捷磁集团（广东）公司 复合型高性能永磁铁氧体及其产业化关键技术 制得高性能汽车电机用磁瓦 2007.12 生产车间 捷磁集团（广东）公司 稀土纳米复合高性能永磁铁氧体的研