基于瓶颈的复杂制造车间生产过程优化方法.pdfVIP

第 l6卷 第4期 重庆科技学院学报 自然科学版 2014年8月 基于瓶颈的复杂制造车间生产过程优化方法 唐 娟 支4志 安徽工程大学管理工程学院，安徽 芜湖 241000 摘 要：基于瓶颈的生产过程分解优化方法能够突出系统优化的关键要素，且子问题之间冲突消解难度低，该方法 可在一定程度上降低生产过程优化的复杂性和难度。在评述复杂制造车间生产过程优化内容的基础上，阐述瓶颈 识别 、基于瓶颈的制造流程优化和生产作业计划优化的研究现状。定量分析瓶颈漂移现象与各种不确定性因素的 内在联系，研究各种不确定因素的组合优化方法。 关键词 ：瓶颈识别；瓶颈度 ；复杂制造；期量标准 中图分类号：THI81 文献标识码：A 文章编号：1673—1980 2014 04—0131—04 O 前言 1 基于瓶颈的复杂制造车间生产过程优化 随着经济全球化和科学技术的迅速发展，制造 制造车间生产过程优化是车间生产管理的一项 业不仅面临着技术进步带来的机遇，同时还面临着 重要任务，旨在通过对人机环境、生产流程、资源配 产品竞争 日益激烈的挑战，产品特点 日趋个性化、多 置、生产作业计划 包括作业调度 、质量控制、生产 样化和小批量化，制造企业 的生产过程也越来越充 现场等方面的优化，以实现车间与外界需求的最佳 满了不确定性。对于复杂制造车间而言，因其规模 组合，赢得企业的竞争优势。 大、工艺和资源约束复杂、目标多，使得优化过程变 针对以流水线形式组织的大批量生产方式，在 得更加困难。 确保质量的前提下，应持续地解决瓶颈工序问题，实 为降低复杂制造车间优化工作的复杂性和难 现制造流程 的均衡化是生产过程优化的核心。单 度，有学者提出了基于操作 、滚动时域或设备分解 件、小批生产时，工时定额的准确性、计划的周密性、 的生产过程优化方法 ¨ J。但该类方法因未突出 调度的合理性成为生产过程优化的核心。中等批量 生产过程优化的关键要素、子问题分解数 目多、子 生产的优化方式取决于生产组织方式：生产组织方 问题之间协调难等问题 ，使得优化的整体性能难 式与流水线相同或相似时，按流水生产线方式进行 以保证。针对 以上 问题，相 关学者将 约束理论 优化；生产组织方式与单件、小批生产相同或相似 TheoryofConstraints，TOC 中的瓶颈概念加以拓 时，按单件、小批生产方式进行优化。因此，制造流 展，提出了一种基于瓶颈的复杂制造车间生产过 程和生产作业计划 包括作业调度 是制造车间生 程优化方法 J。该方法强调在复杂的制造环境中 产过程优化的核心 内容 。 快速识别影响系统整体性能的薄弱环节 即系统 2 国内外研究现状 瓶颈 ，并 以此为中心，对制造车间生产过程进行 分解 ，以降低复杂制造车间生产过程优化的难度， 国内外学者以瓶颈识别 预测 为起点，以制造 提高优化的性能。本文在阐述基于瓶颈的复杂制 流程、生产作业计划优化为核心，展开了基于瓶颈的 造车间生产过程优化 内容的基础上 ，对其重要组 复杂制造车间生产过程优化方法的相关研究。 成部分 即瓶颈识别、制造流程优化和生产作业计 2．1 瓶颈识别 预测 划等 的研究现状和存在的问题进行详细阐述，并 识别系统瓶颈是生产过程优化的首要任务，其 探讨该领域的可能发展方向。 准确性直接决定了优化工作的时效性。现有的瓶颈 识别 预测 方法可归结为3类： 收稿 日期 ：2014—02—18 基金项 目：安徽高校省级 自然科学研究项 目 KJ2013B033 ；安徽高校省级人文社会科学研究项 目 SK2013B066 作者简介：唐娟 1985一 ，女，安徽肥西人，讲师，硕士，研究方向为制造过程优化与控制。 · 131 · 唐娟，等：基于瓶颈的复杂制造车间生产过程优化方法 1 基于瓶颈外部表现特征的识别方法。即利 并运用工作研究和生产线平衡两大技术对其进行优 用瓶颈的外部表现特征，如设备阻塞和饥饿时间、设 化 ，以提高生产线的平衡性… ；侯琳娜等人运用工 备活性时间、设备负荷、设备利用率等，以识别系统瓶 作研究对液晶显示器外壳生产的整个制造流程进行 颈。SHINC等人以生产线上游单元和下游单元的 分析和改善，并在此基础上，运用 Flexsim仿真软件 饥饿与阻塞状态为瓶颈特征，研究瓶颈动态识别方 对瓶颈工站进行分析、优化和评价 ；曹国安等人 法…；ROSERC等人利用设备持续活性时间辨识离 运用Flexsim软件对某汽车转 向节车间进行仿真，在 散事件系统的瞬时瓶颈和平均瓶颈 ；RAJAKUMAR 发现问题的基础上，以瓶颈为中心，通过设置合理的 S等人以设备最高负荷为原则识别系统瓶颈_3；乔非 缓冲、改变设施布局、维护或更新设备、改