泵送溷凝土施工过程中常见问题分析.pdfVIP

维普资讯 山西科技 SHANXISCIENCEANDIECHNOIX)GY 2006年第3期 5月20日出版 ●问题探讨 泵送混凝土施工过程 中常见问题分析 孙曼莉 (山西工程职业技术学院) 摘 要 ：随着我国泵送混凝土技术的不断提高，泵送混凝土在施工中已得到了广泛应用。但泵 送混凝土技术尚有某些方面不够成熟，常会出现这样那样的问题，给施工进度及施工 质量带来麻烦。以下仅就泵送混凝土施工中常出现的问题加以分析 ，并探讨其解决的 预 防措施 。 关键词：泵送混凝土；运输；堵管；塌落度 中图分类号：FU528．79 文献标识码：A 文章编号：1004—6429{2006)02—0057—02 泵送}昆凝土足利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输 5)改善砼外加剂性能，使其具有更好的保水、增稠性，或适 送到浇筑地点。适用于大型设备基础、坝体 、现浇高层建筑、水 量降低砼外加剂掺量。 下与隧道等_[程的混凝土水平与垂直运输。混凝土泵运输具 6)原材料方面，选用较细的胶凝材料和高品质的引气剂。 有输送能力大、速度快、效率高、连续作业、节省人力等优点，是 7)施工方面。严格控制混凝土振捣时间，避免过振。 施工现场运输混凝土的较先进的方法。 2 泵送混凝土塌落度的损失 1 泌水、离析现象 塌落度低，则泵送阻力增加，可泵性差。塌落度过大时，浇 混凝土由水、胶凝材料、细骨料 、粗骨料、外加剂等拌合硬 筑后混凝土长时间保持大流动性状态、其稳定性差，容易产生 化而成。新拌混凝土应是所有组分及气泡分布均匀稳定。若骨 离析、漏浆、凝结慢等，并增加混凝土的收缩。一般泵送高度 料沉底、浆体上浮，或浆体{=冗底、骨料上浮，这两种现象即混凝 30m以下时，塌落度为lOOmm 140ram；泵送高度30m一60m时， 上离析 若水分 浮逸出即混凝土泌水。混凝士的泌水、离析 塌落度为 140nml～160nml；泵送高度 60m一100m时，塌落度戈 会使混凝土不均匀，产生缺陷，严重泌水的混凝土易出现抓底 ]60mm—l80nml。 或板结。最终导致混凝土的抗渗性、抗腐性、抗冻性、耐久性等 泵送混凝土的工艺不同于现场搅拌的混凝土，运输距离和 降低。 时间的存在必须控制塌落度损失。 1．1 产生泌水、离析的原因 2．1 产生塌落度损失的原因 1)胶凝材料活性、细度、用量、标号 水泥细度大时易泌 1)砂率高用水量大，塌落度损失快。但砂率偏低容易产 水；水泥活性增加 ，对降低泌水有利；水泥fl=}j量小易泌水；低标 牛 ．玉水和离析。 号水泥比高标号水泥的混凝土易泌水(同掺量)，但配同等级混 2)混凝土外加剂与水泥适应性不好 ，引起混凝土塌落度 凝土时，高标号水泥的砼 比低标号水泥的砼更易泌水。 损失快。 2)单位用水量偏大的混凝土易泌水、离析。 3)混凝土外加剂掺量不够，缓凝 、保塑效果不理想，则?昆 3)强度等级低的混凝土易出现泌水。 凝土塌落度损失快。 4)砂率小的混凝土易出现泌水、离析现象。 4)水泥的品种不同，塌落度损失不同。一般塌落度损失 5)连续粒释碎石比单粒径碎石的混凝土泌水小．． 快慢次序为：高铝水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣 6)混凝土外加剂的保水性、增稠性、引气性差的混凝土易 硅酸盐水泥加人掺合料的水泥。 出现泌水 。