CO2气体伤害条件下的尾管固井技术.pdfVIP

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石油、天然气工业

钻 采 工 艺 2011年 1月 · 94 · DRIILING &PR0DUCT10NTECHNOLOGY Jan.2011 CO2气体伤害条件下的尾管固井技术 吴青松,吴永春 ,何世宝,张 伟 (川庆井下作业公司川东分公司) 吴青松等.CO气体伤害条件下的尾管固井技术.钻采工艺,2010,33(6):94—96 摘 要:天东017一}l4井0177.8ram尾管固井时面I临封固段长、多压力系统、CO:酸性气体伤害和井漏等固井 技术难点,借鉴高钙处理钻井液抗 CO酸性气体伤害技术 ,根据伤害实验小样结果,配制先导浆和隔离液 ,加入石 灰进行过饱和Ga“处理。在注水泥浆前泵注入井,适 当降低井底温度,冲散套管壁与井壁滤饼,减少CO:酸性气体 对顶替效率的影响,起到良好的清洗和抗伤害效果,安全顺利地完成了施工,为以后类似井L-Y-提供参考。 关键词:固井;伤害;井漏;CO气体;Ca“处理 中图分类号:TE256 文献标识码 :B DOI:10.3969/j.issn.1006—768X.2010.06.032 , 该井钻进至4229.46m按设计提高钻井液密度 1.72/ 一 、 工程概况 1.81 cm。发生井漏,漏速4.5—28m /h。用浓度 15%的桥 1.井身结构 浆堵漏3次成功后,继续提钻井液密度至 1.88g/cm 井漏失 天东017一H4井一开用 0444.5mm钻头钻至 324m, 返,再用浓度 15%的桥浆堵漏失败,降密度至 1.78g/cm恢 0339.7mm表层套管下至322.05m,二开用 0311.2mm钻头 复钻进。经过多次承压堵漏后,提高钻井液密度至 1.85 钻至 3292m,O244.5mm技术套管下至3291.51m,三开用 cm 。 该漏层在后期钻进过程中,钻井液密度大于 1.89g/ 15.9ram钻头钻至井深 5384m,下 177.8ram尾管至井 cm就井漏失返 ,地层承压能力小于 1.90g/cm 。 段 3055.2~5383.615m进行悬挂固井。 3.2CO酸性气体伤害 2.油气水显示 该井龙潭组4504.25m到井底5384m,CO2酸性气体 实钻过程中,上部嘉二 1地层3415.5~3416.5m发生 伤害严重,由于4224~4226m漏层承压能力有限,不能用 后效气侵、水侵和硫化氢异常,气测峰值:全烃 30.19%、C。 高于 1.89g/cm 的钻井液切断伤害源。钻井液一直被 CO2 28.46%、H2S100mg/L,钻井液密度 1.29 1.25g/cm 、黏 酸性气体伤害,黏度、切力大为增加,触变性变强,性能极不 度由38/41s,氯离子 12333/37880m L,池体积上涨 稳定 (见表 2)。 0.4m ,集气点火燃,焰高 1~2cm呈淡蓝色。下部飞仙关、 茅VI组均有后效气侵显示(见表 1)。 表2 天东017一H4井钻井液伤害前后性能对比 密度 黏度 初切 API c0;一 C a2 表 1 天东017一H4井储层测井解释表 钻井液

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