3003铝合金阳极氧化、封闭工艺对其绝缘性能的影响.pdfVIP

3003铝 合 金 阳 极 氧 化 、封 闭 工 艺 对 其 绝 缘 性 能 的 影 响 8 0o00 3003铝合金阳极氧化、封闭工艺 对其绝缘性能的影响 张德忠 ，陈晓帆 ，毛祖国 ，丁运虎 ，肖伟平 - (1．武汉材料保护研究所，湖北 武汉 430030；2．国家电镀技术生产力促进中心，湖北 武汉 430030； 3．武汉诗爱特表面工程技术有限公司，湖北 武汉 430032) [摘 要] 为了获得绝缘性 良好的铝合金 电池外壳，采用硫酸体系，在 3003铝合金表面制备了阳极氧化膜并 进行 了封闭处理。研究了硫酸浓度、温度和时间对氧化膜外观及绝缘性的影响；考察了常温封闭、中温封闭、高 温热水封闭对击穿电压及封闭质量的影响。结果显示：氧化膜耐直流击穿电压为 1000V的最佳工艺：150～ 170g／LH SO (P=1．84g／em )，1．0～5．0g／LAl“，温度 20～25℃，时间50min，电流密度为 1．5A／dm ；3种 封闭均能较大地提高氧化膜的击穿电压，但提高幅度差别不大，高温热水封闭效果低于常温封闭和中温封闭。 [关键词] 阳极氧化；封 闭处理；3003铝合金；耐击穿电压 [中图分类号]TG174．451 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)11—0037—03 0 前 言 1 试 验 铝材具有优 良的导电性和散热性，经阳极氧化和 1．1 基材前处理 封闭处理后，不仅具有优 良的耐蚀性、装饰性、耐磨性 基材为3003铝合金，尺寸为 100．0mm ×100．0 及较高的硬度 ，还具有 良好的绝缘性能，因而在航空、 InlTl×0．8nlI／1，主要成分(质量分数)：0．60％Si，0．70％ 航天、电子电器等领域有着广泛的应用。 目前，绝缘 Fe，0．05 ～0．20％ Cu，1．00～1．50％ Mn，0．10％ Zn， 阳极氧化工艺主要有硫酸、草酸及两者混合型 3种。 0．05％其他单一物质，0．15％其他总量物质，Al余量。 硫酸氧化工艺简单、电压低、氧化膜 的比击穿电压高； 前处理：常温酸性除油 (50mL／LCLA．112光亮 草酸氧化电压高、比击穿电压较硫酸氧化低 ¨．2；混合 清洗剂，室温，3～5min)一 水洗一碱蚀 (5Og／L 型氧化膜 的比击穿电压与硫酸氧化膜相近 ，但氧化槽 NaOH，20g／LCLA．201碱蚀蚀剂，45—55℃，3～5 液成分复杂 。 min)一水洗一中和 [30％(体积分数)HNO (68％)， 游 蘸 ，游__潜一 0l前 _ 。 。。 过去，少有采用硫酸体系对 3003铝合金进行阳 室温，1—3rain]一水洗 。 极氧化后再作封闭处理的报道，本工作研究了其硫酸 1．2 阳极氧化 浓度、氧化温度、氧化时间对氧化膜击穿电压及 比击 (1)电解液 130～210g／LH2SO (P=1．84 穿电压的影响；比较了常温封闭、中温封闭及高温热 g／cm )，1．0～5．0g／LA1¨[以适量 Al(SO )获 水封闭对击穿 电压及封闭质量的影响，以期获得耐直 流击穿电压为1000V的阳极氧化及封闭处理的最佳 得]。 工艺，为工业生产提供参考。 (2)工艺参数 温度 10～30℃，氧化时间 10～ 60rain，电流密度为 1．5A／dm 。 (3)设备装置 TH一10脉冲／直流氧化电源 ，通过 [收稿Et期] 2013—05—20 稳流控制、调节 电流密度 ，占空比