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石油、天然气工业
不 同填 料 填 充 的PTFE基 粘 结 同体 润 滑 涂 层 的摩 擦 磨 损 性 能 .51
00@0
不同填料填充的PTFE基
粘结固体润滑涂层的摩擦磨损性能
田雪梅 。邹李华,乔红斌
(安徽工业大学化学与化工学院,安徽 马鞍山 243002)
[摘 要] 金属粉体、陶瓷颗粒及玻璃微珠等可作为 fyIFE的改性填料提高其耐磨性,但过去少有上述填料用
于PTFE基粘结固体润滑涂层耐磨改性的研究。制备 了未添加填料的和分别填充 Cu,SiC,C.BN,h.BN,玻璃微
珠(T.60)的PTFE基粘结固体润滑涂层,评定了各涂层的附着力、耐冲击性;并考察了其在室温干摩擦条件下
的滑动摩擦磨损性能,并分析了磨痕形貌。结果表明:各填充涂层附着力1~2级,抗冲击性 良好 ;T一60和 c—BN
填充试样在试验条件下磨损量近乎为零,与未填充试样相 比,SiC和 h.BN填充试样磨损量分别下降82.9%,
74.4%,Cu填充试样磨损量下降幅度最小;填充试样 的磨痕均呈现出一定程度犁沟和切削,其 中Cu填充试样
磨痕深且宽,c—BN,SiC,T.60,h.BN填充试样磨痕浅且窄,C—BN和T.60填充试样磨损表面的转移膜最均匀;填
料改变了粘结涂层的磨损机理,使其 由单一的 FE黏着磨损转变为以填料的磨粒磨损为主、P1F’E的黏着磨损
为辅的复合磨损,增强 了涂层的抗极压承载能力和转移膜与基体间的结合力,提高了涂层的摩擦磨损性能。
[关键词] 粘结固体润滑涂层 ; FE;填料 ;摩擦磨损 ;附着力;耐冲击性
[中图分类号]TH117.1 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)05—0051—03
O 前 言 (Cu,SiC,C-BN,h·BN,T一60,均为工业级微粉 ,过 300
目筛)球磨分散5~10min,然后依次加入溶解好的粘
0
粘结固体润滑涂层具有优异的耐磨、耐候、耐老 -
结剂酚醛 环氧树脂 (F44,固含 量 70%)、偶 联剂
化和耐腐蚀性,是 目前应用最广泛的特殊固体润滑材
(KH550)、自制 固化剂 (酰胺类 ,棕色液体 ,固含量 u l
料 ]。聚四氟乙烯 ( FE)耐寒 、耐热、耐溶剂、化学
60%),球磨混合 2h,再经搅拌、过滤等工序制得
性质稳定、表面不黏附;但 耐磨性差,应用受 到限
FE基粘结固体润滑涂料,其化学成分 (质量 比)为
制 。]。目前,将金属粉体、陶瓷颗粒及玻璃微珠作
PTFE:填料 :F44:KH550:固化剂 =60.0:4.8:
为 FE耐磨改性填料的研究报道较多 -13],而将上
150.0:1.0:60.0。同时制备未添加填料的涂料(仅
.
述填料用于 FE基粘结固体润滑涂层耐磨改性的研
未添加填料 ,其他配制工艺同上)以对比。
究报道很少。本工作将 Cu,SiC,立方氮化硼 (c.BN), 涪 越 慷 妒
1.2 涂层制备
六方氮化硼(h—BN),玻璃微珠(T一6o)填充于 FE基
粘结固体润滑涂层,对 比考察了未填充试样和 5种填 基材为 100.0mm×50.0mm×0.5mm 的A3钢
充试样于干摩擦条件下的滑动摩擦磨掼陛能。
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