化学镀Ni-Fe-P合金镀液组分及pH值对镀层性能的影响.pdfVIP

柳 馁妒 私 =·- 化学镀Ni．Fe．P合金镀液组分及 pH值对镀层性能的影响 陈传奇。。朱绍峰 ，胡寒梅 (安徽建筑大学 a．材料与化学工程学院，b．功能分子设计与界面过程重点实验室，安徽 合肥 230601) [摘 要] 目前，对化学镀Ni．Fe．P合金镀液影响镀层形成及其阴极极化曲线的研究较少。在纯铜片表面化学镀 NiFe—P合金；采用扫描电镜观察了镀层的形貌 ，采用能谱仪测试 了镀层成分，采用 X射线衍射仪分析镀层的结 构。采用电化学工作站测试镀层在镀液中的阴极极化曲线；通过单因素法考察了镀液组分含量及 pH值对化学镀 Ni—Fe．P合金沉积速率、镀层成分、形貌、结构及阴极极化曲线的影响。结果表明：镀液各组分含量及 pH值对镀层 性能有较大影响；最佳工艺条件为20g／L硫酸镍，l2g／L硫酸亚铁，30g／L次磷酸钠，4O L柠檬酸三钠，2Og／L 硫酸铵，20mL／L乳酸，pH值 9．0，镀液温度80℃，时间 1h；此条件下所得 Ni．Fe—P合金镀层以非晶态形式存在 ， 其耐蚀性能明显优于相 同工艺条件制备的Ni—P镀层。 [关键词] 化学镀；Ni．Fe．P合金；镀液组分含量；pH值；阴极极化曲线 [中图分类号]TQ153．2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)04—0015—05 0 前 言 1 试 验 化学镀Ni—Fe—P三元合金比Ni—P二元合金性能更 1．1 基材前处理 优：N80钢表面化学镀Ni．Fe—P合金层显著提高了其抗 基材为纯铜片，尺寸为20．0mm×20．0mm×0．5 CO，腐蚀性能 ；在Ni—P镀液中加入适量FeSO，制备 mm。前处理：常温丙酮除油 10min一水洗一常温 10％ 了Ni—Fe—P三元合金镀层，虽然镀层的沉积速率有所 (体积分数)稀硫酸活化 5min 水洗一烘干备用。 下降，但改善了Ni—P镀层的表面形貌、显微硬度和耐 1．2 化学镀Ni-Fe-P三元合金 蚀性能 ]。改进前处理方法在玻璃微球表面化学镀 镀液配方：20g／L硫酸镍，4—16g／L硫酸亚铁， Ni．Fe．P，Fe含量的增加能大幅提升镀层的软磁性 ； 20—50g／L次磷酸钠，2O～50g／L柠檬酸三钠 ，2Og／L 在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)表面化学镀Ni—Fe—P合 硫酸铵，20mL／L乳酸。工艺条件：采用PHS一25型pH 金层，大幅提高了PMMA的磁性 。 计测定镀液pH值，用氨水调节pH值至8—11，施镀温 目前，对化学镀Ni．Fe．P的研究主要集中于工艺 度为8O℃，时间为 1h。 参数和性能，而关于镀液对镀层及阴极极化曲线的影 通过单因素法，以沉积速度、镀层形貌、镀液稳定 响研究较少。本工作在Ni．P基础镀液中加人 FeSO · 性为评价指标，优化工艺。 7H，O，获得了Nj．Fe—P三元合金镀层，系统地研究了镀 1．3 镀层性能测试与分析 液组分含量及pH值对镀层沉积速率、形貌、组成、结构 (1)形貌、成分及结构 采用JSM一7500F型扫描电 及阴极极化曲线的影响。 镜(SEM)观察镀层的表面形貌，用其 自带的能谱仪测 定镀层成分。采用Td3500A型x射线衍射仪 (XRD) 分析镀层的物相，CuK射线，扫描速度为0．08(。)／s。 [收稿 日期] 2013一lO一31 [基金项 目] 安徽省第五批 (2010度)优秀青年科技基金 采用下式计算镀层沉积速率：