800MPa级别钢熔敷金属热处理脆化机理研究.pdfVIP

2008年 12月 材 料 开 发 与 应 用 ·33 · 文章编号：1003-1545(2008)06-0033-05 800MPa级别钢熔敷金属热处理脆化机理研究 陈 泳 ，张京海 ，李晓泉 (1．江苏科技大学 先进焊接技术省级重点实验室，江苏 镇江 212003； 2．中国船舶重工集团公司第七二五研究所 ，河南 洛阳 471039) 摘 要：用于制造船体结构的10Ni5CrMoV钢，为了消除焊接残余应力，在焊后需对其焊接接头进行热处理。 试验采用纯氩气体保护焊接 10NiSCrMoV钢，焊后热处理后发现其熔敷金属一50℃冲击韧性大幅下降。利用 扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和俄歇电子能谱分析方法(AES)对熔敷金属热处理前后的组织和冲击断 口 进行分析，找出其冲击韧性下降的原因。试验结果表明：10Ni5CrMoV钢熔敷金属热处理后由于回复作用板条 状组织变粗或消失，在晶界磷元素的偏聚和大量的碳化物在晶界析出导致其冲击韧性下降。 关键词：熔敷金属 ；焊后热处理；冲击韧性；析出物 中图分类号：TG135 ．1 TG441．8 文献标识码：A 10Ni5CrMoV 钢 是一种 屈 服 强度 大 于 艺处理前后的显微组织和冲击断口形态的变化， 800MPa级别的低合金高强度高韧性结构钢。主 找出其冲击韧性大幅下降的原因。 要用于船舶、压力容器等重要产品，在我国船舶 工业中占重要地位。为了防止发生脆性破坏，在 1 试验材料、工艺及方法 使用情况下该钢应处于完全韧性状态 ’2J。 为了提高焊接结构稳定性，特别是压力容器 试验 母 材 的供 货 状 态 为 调 质 态 的 的使用安全性，在其制造过程中常常需要采取焊 10Ni5CrMoV 钢，规 格为 500mm ×300mm × 后热处理，以减轻或消除焊接过程给焊件带来的 16mm，其化学成分和力学性能如表 1和表2所 不利影响 J。由于 10Ni5CrMoV钢的高强度高韧 示。焊接方法采用富氩气体保护焊，焊接设备为 性，与其配套的焊接材料成了制约其广泛推广的 FroniusTranspulsSynergic4000气保焊机。焊接 瓶颈。在开发研究该钢的新型焊接材料过程中， 材料为 Mn—Ni—Cr—Mo系实心焊丝，直径 发现其熔敷金属在焊后消应力热处理后的冲击 1．2mm。保护气体为纯 Ar，气体流量为 20L／ 韧性大幅度下降，严重影响焊接接头的质量。一 min。焊接工艺参数为：电流220～240A，电压24 些研究者在焊后热处理方面也做了研究，但主要 ～ 26V，焊接热输入 15—18kJ／cm，层问温度为 集中在热处理工艺和性能研究方面。本工作研 120～130oC。 究了10Ni5CrMoV钢熔敷金属在制定的热处理工 表 I 10Ni5CrMoV钢的主要合金成分() ％ 表 2 10Ni5CrMoV钢的力学性能 温，升到550~C后保温6h，随炉冷却到300％：后取 出空冷至室温。 冲击试验按照GB／T229—1994{金属夏比 熔敷金属焊后热处理的工艺参数选择如下： 缺 口冲击试验方法》标准进行，缺 口开在焊缝中 300％以下不做控制，从300~C开始以60~C／h升 心。试验在JBN一300B型冲击试验机上进行，试 收稿 日期：2008—08—11 作者简介：陈泳，男，1983年生，在读硕士研究生，主要研究方向