镁合金表面有机硅烷膜掺杂改性的研究进展.pdfVIP

谋 第47卷 ·第6期 ·214年6 0e00 镁合金表面有机硅烷膜掺杂改性的研究进展 邹忠利。马金福 (北方民族大学材料科学与工程学院，宁夏 银川 750021) [摘 要] 介绍了有机硅烷膜中掺杂阻隔剂和缓蚀剂等不同的掺杂改性方法。掺杂能够提高复合硅烷膜层的厚 度和致密性，一定程度上改善膜层的组织结构，增强其腐蚀防护性能。 [关键词] 有机硅烷膜；掺杂改性；镬合金；阻隔剂；缓蚀剂；耐蚀性 [中图分类号]TG174．46 [文献标识码]A [文章编号] 1001—1560(2014)06—0045—03 0 前 言 加速硅烷膜 的分层和失效。对硅烷膜进行改性，如 向 硅烷处理液中添加纳米颗粒来提高硅烷膜的防腐蚀和 硅烷偶联剂具有稳定的硅氧网络结构、均一的外 力学性能，或添加具有 自动浸出的有机或无机缓蚀剂 观形貌 以及稳定的化学性质和热学性质 ¨，与金属有 来改善硅烷膜的自修复性等，已成了近年来的研究热 非常牢固的结合力，能有效阻止外界介质侵蚀。应用 点。以下对近年来镁合金有机硅烷膜掺杂改性的研究 硅烷偶联剂对金属基体进行预处理，成膜工艺简单、环 作一简述，以期为未来同类研究作参考。 境友好，且防护效果显著。20世纪90年代，首次提出 了对铝合金、钢和锌等金属涂装前进行硅烷预处理形 l 镁合金硅烷膜的掺杂改性 成有机硅烷膜，以提高金属与有机涂层的结合力，改善 金属的耐蚀性 J。而有机硅烷运用到镁合金腐蚀防护 硅烷膜掺杂改性按照作用可以分成如下4类：第 l 类是掺杂阻隔剂，在硅烷成膜液中掺杂少量的惰性组 可以追溯到2000年，对AZ91D镁合金表面进行有机功 能性硅烷成膜，其转化膜耐蚀性优 良 J。之后镁合金 分可以有效增加硅烷膜的厚度，增强硅烷膜的强度，这 种复合硅烷膜可以极大地提高基体的耐蚀性能；第 2 表面的有机硅烷转化技术报道较多 。 类是掺杂有机或无机缓蚀剂，如苯膦酸 J、甲苯基三氮 目前镁合金表面的单纯防护性硅烷化技术虽然取 唑 ]、苯并三氮唑 培和稀土盐 ’∞等，这类物质的 得了很大的发展，但仍不能满足要求。单纯防护型有 掺人也可以明显提高硅烷膜的耐蚀性能；第 3类是阻 机硅烷膜厚度很薄，为几十到几百纳米，且还存在着细 隔剂和缓蚀剂的混合掺杂，结合上述两类掺杂物的共 小孔隙，所以起到的阻挡作用有限，其力学强度和耐磨 同作用，对有机硅烷膜进行改性；第4类是其他物质掺 性也较弱 16]。硅烷本身对金属并未显示出缓蚀性，其 杂，包括保护色素的掺杂和表面活性剂等物质的掺杂 耐蚀性主要来源于致密均一的表观。当腐蚀介质穿过 改性 。 有机膜层接触到金属基体时，硅烷膜也就不能阻止其 1．1 阻隔剂的掺杂 腐蚀了；而且，腐蚀一旦发生，就会在金属和膜层的间 隙逐渐积累腐蚀产物，改变局部环境的酸碱度，进一步