钎焊WC-Ni基复合涂层的耐腐蚀性能.pdfVIP

jvo1．47N。．2Feb．20l4 ， 铂 ， 钎焊 WC-Ni基复合涂层的耐腐蚀性能 周 腾 ，刘 涛，高立新，张大全 (上海电力学院环境工程系，上海 200090) [摘 要] 钎焊法制备WC复合涂层可以克服热喷涂层的许多缺点，但 目前对其在中性 NaC1介质中的腐蚀行为 研究不多。在碳钢表面真空钎焊制备了WC—Ni复合涂层，采用x射线衍射(XRD)分析了WC．Ni复合涂层表面的 物相；通过动电位极化曲线考察了其在3％NaC1溶液中的腐蚀 电化学行为；通过场发射扫描电镜(FEGSEM)结合 EDX能谱仪观察了不同极化电位处理的涂层的表面形貌和化学组成；采用电感耦合等离子体发射光谱分析了不同 极化电位下溶解的金属离子浓度。结果表明：钎焊 WC．Ni复合涂层主要是由WC，Ni，NiW，NiW C，CrNiB等物 相组成，没有w2c等脆性相；阳极极化曲线上出现2个电流密度平台，分别对应Ni，cr的氧化物膜的形成和w 氧 化形成WO。膜层，低 电位时主要存在Ni的活性溶解，高电位时同时存在 Ni，Cr，w等元素的活性溶解；该涂层耐腐 蚀性能较好，硬质相WC的脱落减少，耐磨性提高。 [关键词] 碳化钨；Ni基复合涂层；钎焊；耐腐蚀性能；动电位极化曲线；NaC1溶液；碳钢 [中图分类号]TG174．44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)02—0008—04 0 前 言 1 试 验 当前，在电力、热力设备上普遍采用热喷涂技术制 1．1 钎焊WC-Ni复合涂层的制箭 备WC复合涂层，以达到防蚀耐磨的目的。但是，热喷 钎焊涂层的硬质相为 WC粉末，粒径为 20～26 涂制备的WC层与基体结合强度差 、易氧化、孔隙率 m。钎料为NiCrBSi合金粉末，成分(质量分数，％)为 大，导致其防护性能下降。钎焊 WC涂层与基体结合 cr7，B3．1，Si4．5，Fe3．0，C0．02，Ni余量。 力强、残余应力小，采用贴装工艺可以在任意表面进行 在硬质相和钎料中分别加入含量为 0．1％一0．2％ 制备 _1l2，已在欧美火力发电厂热力设备、低 NO燃烧 的聚乙烯醇等有机物连结剂，高速搅拌 5min，混料轧 器和风机等部件上得到广泛的应用。 制成WC柔性布和Ni基合金柔性布。 WC复合涂层常在烟气脱硫、冷却水系统、泥浆输 在碳钢基体表面刷涂一层 l0％聚乙烯醇胶水，将 送系统等十分苛刻的条件下服役，同时受到磨损和腐 WC柔性布、Ni基合金柔性布依次装贴在基体表面；放 蚀的交互作用，腐蚀导致涂层表面硬质相粒子的脱落， 人真空炉中钎焊，使液态钎料与固态基体及硬质点发 使其耐磨性下降。目前，对热喷涂 WC复合涂层的腐 生固一液界面反应，参数如下：温度 1050oC，升温速率 蚀特性已有相当的研究，但有关钎焊WC复合涂层的 为8oC／min，分别在500，950，1050℃保温30，10，l0 腐蚀溶解特性报道较少。本工作以镍基合金为粘结金 min；以5~C／min冷却到800cc，然后 自然降温，即形成 属，以WC为硬质相，用真空钎焊技术在碳钢表面制备 冶金结合的WC．Ni复合耐磨涂层。 了高性能的WC—Ni复合耐磨涂层，采用 x射线衍射 1．2 WC-Ni复合涂层的测试与表征 (XRD)对复合涂层的表面物相进行了分析，采用电化 (1)形貌与组构 采用 BRUKER．D8X射线衍射 学方法研究了复合涂层在 3％NaC1溶液中的腐蚀