热镀锌钢板水性聚氨酯复合钝化膜的制备及其耐蚀性能.pdfVIP

假 热镀锌钢板水性聚氨酯复合钝化膜的 制备及其耐蚀性能 陈艳杰 。姜效军 。霍连波 ，杨 鹤，盛艳慧，陈娜娜 (辽宁科技大学化工学院，辽宁 鞍山 114051) [摘 要] 为了进一步提高热镀锌钢板的耐蚀性能并消除其他方法的弊端，以水性聚氨酯(PU)为主成膜物质，添 加硅烷偶联剂 KH560、乳化蜡、合异氰酸酯基团的水性固化剂，并加入防锈剂 乙酰丙酮氧钒和磷酸二氢镁配成复合 钝化液，对热镀锌钢板钝化。采用正交试验优化了复合钝化液的组成，采用中性盐雾试验、电化学扫描等方法测试 了最优钝化膜的耐蚀性能。结果表明：钝化液组成为 12．0％Pu，8．0％硅烷偶联剂，5．O％乳化蜡，1．2％磷酸二氢 镁 ，0．3％乙酰丙酮氧钒 ，0．8％水性 固化剂时，复合钝化膜96h盐雾试验腐蚀面积 4％，自腐蚀 电流密度是不合防 锈荆有机钝化膜的0．0176倍，耐蚀性明显优于单一有机钝化膜。 [关键词】 热镀锌钢板；无铬钝化；耐蚀性能；聚氨酯乳液；乙酰丙酮氧钒 [中图分类号]TG174．44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)05—0011—03 O 前 言 ℃烘烤 30min，能源耗费大且不适用于快速流水线生 产 [；将阴离子水性聚氨酯和 自制金属活化剂复配成 锌在空气中尤其是高湿热的酸碱环境 中易被腐 LDH．300型环保钝化处理液，处理后镀锌钢板的耐溶 蚀，形成 白锈，直接影响热镀锌钢板的外观装饰性和耐 剂、耐黑变、耐盐雾性能都较好，但 由于使用了含苯环 蚀性。传统的表面钝化工艺以铬酸盐为主，由于六价 的甲苯二异氰酸酯 ，遇高温泛黄，影响外观L8J。常用 铬有致癌性，正逐渐被禁用 。目前的无铬钝化技术主 的聚丙烯酸酯膜抗粘连性差_6]，容易出现热黏冷脆的 要包括硅酸盐 ¨j、钼酸盐 等无机钝化，植酸l3J、单宁 现象，而聚氨酯膜粘接牢固、柔韧性及弹性好、成膜 酸 等有机钝化。然而，单纯的无机膜或有机膜的耐 好，可以更有效地阻止腐蚀介质对锌层侵蚀，提高镀 蚀性能仍无法取代铬酸盐。而有 无机复合钝化液 锌板的耐蚀性，具有长期优异的防锈、防刮擦性能。 具有协同作用可提高钝化膜的耐蚀性，如将水性环氧 无机钒盐硫酸氧钒虽在制备时可均匀溶解于钝化液 树脂、镍盐、双氧水及有机酸等配制成复合钝化液，所 中，但加热固化时会收缩团聚成晶体颗粒 ，难 以均匀 得钝化膜的耐蚀性较好，但 由于其固化剂为反应型，复 地分布于钝化膜中，从而导致钝化膜的耐蚀均匀性变 合后钝化液的存储、施工都很麻烦 ；水溶性丙烯酸树 差，容易出现点蚀。有机钒盐乙酰丙酮氧钒为有机配 脂中加入少量钼酸盐和磷酸盐得到复合钝化液，所得 体螯合的金属有机化合物，均匀分散在聚氨酯乳液 钝化膜可推迟镀锌层出现 白锈的时间，但附着力和韧 中，当涂层加热固化时可 以在有机成膜物质 中均匀分 性差 ，且有裂纹 。。。 布，起到防蚀作用 。 目前 ，对以聚氨酯为主成膜物质的复合钝化膜 的 为此，本工作 以结合强度高、封闭性好、耐老化优