薄钢板连体法兰风管施工技术交底终板.docVIP

技术交底记录 工程名称 石家庄苏宁电器广场工程 交底部位 地下室 工程编号 J-TF-001 日期 2011年12月9日 交底内容: 一、工艺原理 1、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 2、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 二、本工法适用范围 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。 三、施工工艺 1、风管制作 板厚规格：按照蓝图设计厚度。 2、风管安装 （1）风管加固(具体详见图集07K133) ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。压筋间距300mm,沿风管纵向排列。见07K133图集P30。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 如下图所示： 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术交底记录 工程名称 石家庄苏宁电器广场工程 交底部位 地下三层 工程编号 J-TF-001 日期 2011年12月9日 交底内容: 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术交底记录 工程名称 石家庄苏宁电器广场工程 交底部位 地下三层 工程编号 J-TF-001 日期 2011年12月9日 交底内容: ③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。 ④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。 ⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。 ⑥中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。 样板间风管采用通丝内加固方式，详见图集《07K133》P26页。 （2）风管连接 ①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。 ②连体法兰结构尺寸图详见图集《07K133》P10页，选用B型连体法兰。法兰高度取35mm，W=10mm。风管成型建议采用一片成型法，可减少漏风率。详见图集《07K133》P11页。 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术交底记录 工程名称 石家庄苏宁电器广场工程 交底部位 地下三层 工程编号 J-TF-001 日期 2011年12月9日 交底内容: ③风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。详见图集《07K133》P12页。分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接处用玻璃胶密封以防漏风。 ④风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。 法兰角的工艺尺寸见下表： 风管长边 法兰最小尺寸（mm） 角连接板 厚度（mm） 法兰夹卡 厚度（mm） 高 宽 400以下 30 9.5 1.2 1.0 450～750 1.2 750～1200 1.2 1200以上 1.5 ⑤风管法兰角连接件采用B型连体法兰角连接件，详见图集《07K133》P15页。板材厚度取1.0mm。 ⑥为了加强法兰及风管的强度，在连体法兰对联时需使用法兰固定卡，即弹簧夹。详见图集《07K133》P18页，选用A型弹簧夹。厚度取1.0mm。 弹簧夹的间隔依照下图所示： 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术交底记录 工程名称 石家庄苏宁电器广场工程 交底部位 地下三层 工程编号 J-TF-001 日期 2011年12月9日 交底内容: 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术交底记录 工程名称 石家庄苏宁电器广场工程 交底部位 地下三层 工程编号 J-TF-001 日期 2011年12月9日 交底内容: （3）风管支、吊架的间距 如设计无要求，应符合下列规定： ①风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。 ②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。 ③防排烟矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。（该表适用于地下三层样板区风管施工） 风管水平边 尺寸（mm） 最大间距 （mm） 风管壁厚 （mm） 吊杆尺寸 （mm） 托架尺寸 （mm） 400 4 0.75 φ8 L63*4 4