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2011年十一月刊 Solarzoom光伏杂志
技术工艺/Technical process
管式PECVD流量对太阳电池氮化硅膜影响的工艺研究
深圳市大族光伏科技股份有限公司 李军阳
摘要: 3 活性基团也可以与其他气体分子或活性基
本文针对目前国内在太阳能电池行业使用管 团发生相互作用,进而形成沉积所需的化学基团。
式 PECVD 沉积氮化硅减反射膜时为了实现均匀性 4沉积所需的化学基团扩散到衬底表面。
而随意调整工艺气体流量而做出实验性分析,避 5 气体分子也可能没有经过活化过程而直接
免在工艺过程中发现电池转换效率下降了而难以 扩散到衬底附近。
找到原因。通过改变工艺气体的流量,对各项技 6气体分子被直接排出系统之外。
术指标进行测量分析,结合国内外的一些文献, 7 到达衬底表面的各种化学基团发生各种沉
得出了工艺气体流量对氮化硅膜的直接影响,同 积反应并释放出反应产物。
时也直接导致了电池转换效率的变化。通过这些
研究为制备高性能电池减反射膜提供实验基础, 假设一个极端的情况:假设在衬底表面处,
为我国的太阳能电池转换效率进一步提高提供一 反应进行得很彻底,没有残余的反应物存在;假
条途径。 设在装置的上界面Y=B处,物质的扩散项等于零;
关键词:等离子体增强化学气相淀积;PECVD; 假设输入气体的初始浓度为 c0。可以得到如式
太阳电池;氮化硅 (1):
0.引言
氮化硅膜作为晶体硅太阳能电池减反射钝化
膜是目前太阳能电池制备的主流,然而由于用
PECVD 来制备的氮化硅膜,是以 SixNyHz 方式来
表达的,其中的 x,y,z 的数值直接影响了膜的光
学性能和对晶体硅太阳电池表面和体内的钝化作 这一结果表明,沉积速率将沿着气体的流
用,因为其数值对于膜的折射率、消光系数、致 动方向呈指数形式的下降,如图 1 所示 , 其中
密性都有直接的影响,本文的目的就是研究工艺 V1~V4为气体流速,且V4V3V2V1,L为流动方
气体流量对膜性能的影响。以实验的数据来阐述。 向的长度。可以理解,原因的产生是反应物随着
距离的增加而逐渐贫化,因此当流速太低时,尾
1机理分析 部的气体浓度迅速减少而导致尾部的生长速度变
1.1气体的输运 慢;当提高流速时,尾部的气体浓度没有明显降
在 CVD 系统中,气体的流动处于黏滞流的状 低而显著提高生长的一致性。
态。气体的输运过程对薄膜的沉积速度、薄膜厚
度的均匀性、反应物的利用效率等都有重要的影
响。
气体在 CVD 系统中发生两种宏观流动,一是
外部压力造成的压力梯度使气体从压力高的地方
向压力低的地方流动,即气体的强制对流。二是
气体温度的不均匀性引起的高温气体上升、低温
气体下降的流动,即气体的自然对流。
对一般尺寸的CVD反应容器(直径430mm内) 图1 气体流量对沉积速率的影响
来说,在流速不高(约10cm/s)时,气体将处于
黏滞流的层流状态。 根据这现象,提高薄膜沉积均匀性的措施有:
提高气体流速和装置的尺寸 B;调整装置内温度
1.2PECVD过程中的微观过程 分布,影响扩散系数的分布。
1 气体分子与等离子体中的电子发生碰撞,
产生出活性基团和离子。
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