玻璃制品成型用冷却水恒温恒压控制系统.pdfVIP

技创新与应用 2014 年第22 期 科技 创新 玻璃制品成型用冷却水恒温恒压控制系统 史占庆 晁耀定 （彩虹显示器件股份有限公司研发中心，陕西 咸阳 712000 ） 摘 要：在玻璃制品生产中成型炉体必须用冷却水来控制热场，进而控制玻璃形态，所以冷却水是一个工艺调整手段，冷却水系 统中，由于用水量的变化，使供水压力和回水温度发生变化， 过对压力信号以及回水温度的检测，经过控制器的运算以及程序 的设计，构成了双水泵互相作为备份的系统，调整变速泵转速或水泵运行台数，使供水压力保持在设定值，并且经过恒温箱使水 温保持在恒定值以满足用水要求。 关键词：DCS 系统；双水泵；互备；恒温箱；调功器 1 引言 主要采集各热电偶、变送器、流量计以及电动阀的开度。 以前成型炉体工艺冷却水供水系统采用的是工厂大循环系统， 3.3 泵启停程序 系统来水通入炉内，调节流量来满足工艺冷却，回水经过 换来保 程序设计中，泵系统启动和停止在现场进行，启动后泵 1 运行， 证管网温度；水压靠大循环系统中的水泵来稳定。这种方式对于一 由于互锁泵2 不能运行，这样完成主、备泵运行，同时泵运行状态、 般冷却是可以的，但是对于玻璃制品生产的场合，冷却水出水点较 频率反馈到DCS 操作画面，方便监控。当泵切换到远程时泵频率调 ，以及 ， ，对泵输出进行 多，并且要保证24 小时不停机运 。而且大系统用水点较多 整由DCS 输出 DCS 根据官网压力传感器 PID 调 ，而玻璃制品生产对工 。当压力不足时， ，将 四季气候变化，水压和水温有时会产生波动 节，使管网压力满足设定值 DCS 输出DO 信号 。针对以上生产实际中出 ，泵 ，当泵 艺的要求很高，波动对生产的影响比较大 互锁解除 2 运 ，共同打压。双泵在继电器程序中互锁 1 ，泵 ，保证了系 ，文章 和一个恒温箱，使大系统 故障时运行信号停止输出 2 互锁信号解除，直接输出 现的问题 提出采用两个相同的水泵， 来的水进入恒温箱，在恒温箱中的水经过泵打压到冷却水管道，使 统正常运行。 用后经过热交换再回到恒温箱，构成自循环系统，通过两台泵自动 3.4 泵变频工作 保证自循环系统压力恒定，恒温箱 泵变频工作的条件为：当泵变频系统启动时，给变频器启动信 循环、互相作为备份的工作方式， 设置加热装置保证循环系统温度恒定。自循环系统通过DCS 系统 号，变频器1 启动输出运行信号，与变频器2 互锁。变频器默认为远 控制，取得了良好的控制效果。 程控制，频率由DCS 通过AI 给定，同时通过AO 将运行频率反馈给 2 系统组成及工作原理 DCS。最大为工频50 赫兹，最小频率为30 赫兹保证管网基本压力。 2.1 系统组成 也可切换为手动运 。 系统由两台水泵、霍尼韦尔DCS 控制器、ABB 变频器、可控硅 3.5 PID 运算控制 功率控制器、阀门控制器、若干个选择开关、压力传感器、管道、阀 控制算法采用霍尼韦尔自身提供的PID 控制算法。针对PID 控 门、热电偶等组成。大系统中用三通阀使水先进入小系统的恒温箱， 制在测量值接