水泥粉磨--立磨与球磨机间的比较.pdfVIP

2005年水泥技术交流大会暨第七届全国水泥技术交流大会 水泥粉磨——立磨和球磨机间的比较 MSc 摘要：最近30年以来，立磨已成为原料粉磨优先考虑的磨机。立磨的粉磨效率，以及它 具有的将烘干、粉磨和选粉集于一身的能力使它拥有高于球磨机的决定性优势。然而，尽 管有这些优势立磨在水泥粉磨中的应用仍不普遍。虽然立磨可以作为球磨机系统的一种可 行的替代系统现在已经出现，并在近十年来它在水泥磨机市场的份额已有增长，但是同高 效选粉机形成闭路的双仓球磨机仍是新建水泥粉磨装置优先选择的配置。对于这种情况有 一系列的解释，这就是与像操作费用和易于操作、设备费用、维修费用和易于维修、产品 质量以及～机多用性等方面有关的问题。本文仅就这些问题，对水泥粉磨中使用立磨系统 和球磨机系统作一比较。 1引言 专利，这个发明是用管式磨装上钢球或燧石砾石来磨细砂子或水泥。FL．史密斯(Smidth) 公司获得了戴维森的专利权，并开始向全世界销售经过改进的这种磨机。对于水泥工业来 说，球磨机真正是一个创世纪的突破，几乎在80年中，它是粉磨原料和煤的主要设备； 而且今天仍是水泥粉磨中应用最广的磨机。 近30年来，立磨已经成为粉磨原料的首选磨机。立磨的粉磨效率，以及它具有的将 烘干、粉磨和选粉集于一身的能力，使它拥有高于球磨机的决定性优势。然而，尽管有这 些优势，立磨在水泥粉磨中的应用仍不普通。 虽然立磨可以作为球磨机系统的一种可行的替代系统现在已经出现，并在近lo年来 它在水泥磨机市场的份额已有增长，但是同高效选粉机形成闭路的双仓球磨机仍是新建水 泥粉磨装置优先选择的配置。对于这种情况有一系列的解释，这就是与像操作费用和易于 操作、设备费用、维修费用和易于维修、产品质量以及一机多用性等方面有关的问题。以 下仅就这些问题，对两种磨机系统作一比较。 2粉磨工艺 在球磨机和立磨中的粉磨工艺是截然不同的。在球磨机中物料是靠冲击和摩擦粉碎 的；而在立磨中是通过将物料层置于足以使物料层中单体颗粒破碎的压力下而产生粉碎 的，尽管物料层中大部分颗粒要比物料层的厚度小得多。因此，这需要在立磨的磨辊和磨 260 2005年水泥技术交流大会暨第七届全国水泥技术交流大会 盘之间形成‘个稳定和持续不断的粉磨层，这样能够保持 定的压力，使物料不致在被挤 压时离开压力区。通常在配备了高效选粉机的立磨中进行原料粉磨时很容易形成一个稳定 的粉磨层。然而，在水泥粉磨时要形成稳定的粉磨层就变得较为困难，这是由于： ★水泥要磨得比生料细得多； ★水泥磨的喂料经常是完全干的，它要比原料粉磨困难得多： ★在水泥粉磨时，对最终产品粒径分布的要求要严格得多。 粉磨水泥和粉磨原料之间的这些差别对立磨在水泥粉磨中取得良好的效果是一个严 重的挑战。尽管如此，目前FL史密斯公司生产的一种立磨，即所谓的OK磨，已经成为 克服了与水泥熟料和其它相关产品终粉磨有关难题的磨机范例。 OK磨是由日本的小野田水泥公司(OnodaCementCo．)、小野田工程和咨询公司(Onoda and Co．)和Kobe钢铁公司在二十世纪80年代早期开发出来的。 EngineeringConsulting 1993年史密斯一富勒工程公司(F．L．Smidth—Fuller 种磨机的许可证。 在形成一个稳定的粉磨料层方面，oK磨取得专利权的磨辊和磨盘设计被证明取得了重 大的突破。如图1所示，OK磨的磨辊具有球面形状，其中央有一个槽。磨盘也星曲线状， 在磨辊和磨盘之间形成一个楔形挤压和粉磨区。如图2所示，由于这种双凸起设计提供了 一个低压和一个高压，两个明显不同的粉磨区，所以是水泥熟料粉磨的最佳方案。 图1 OK磨的粉磨工具 图2OK磨应力区径向压力分布 在内凸起下的低压区排除了要粉磨的物料中的空气，使其密实。在外凸起下的高压区 进行有效的粉磨。磨辊中央的槽能促进物料的摊气，使其不产生流化。 为了进一步确保作业的稳定性，振动小，oK磨还配备了一种高效的选粉机。这种配置 减少了细物料的内部循环，同时相应地提高了喂料速度。因此，在粉磨轨道上的物料就变 得较粗而不易发生流化。 工业实践已经证明，由于oK磨(图3)粉磨部件的这种设计以及配备了高效选粉机，