考虑井筒硫析出的高含硫气井井筒温度、压力场计算新模型.pdfVIP

第31卷第9期 开发工程 ·69· 考虑井筒硫析出的高含硫气井 井筒温度、压力场计算新模型 吴晓东1 吴晗1 韩国庆1 张庆生2 陈勇光2 l_中国石油大学(北京)·石油工程教育部重点实验室2．中国石化巾原油田采油工程技术研究院 吴晓东等．考虑井筒琉析出的高含硫气井井筒温度、压力场计算新模型．天然气工业，2011．31(9)：69—72． 摘要在高合硫气井的日常管理及气井设计、动态分析中，井筒压力、温度分布是两个重要的参数，而气体中富合 H zS和CO。以及流动过程中硫颗粒的析出是导致高含硫气井井筒温度、压力分布计算偏差的两个关键因素。为此，以 实验数据为基础，对物性参数计算方法进行优选，提出了采用DPR模型结合WA校正法和Dempsey模型结合Standing 校正法作为计算高含硫天然气压缩因子和黏度的模型，根据传热学和气 固两相流动理论，建立了考虑井筒硫颗粒析出 的井筒温度、压力分布计算新模型。运用该模型对某高台硫气井井筒温度、压力、井筒析出硫颗粒体积进行了计算．温 度、压力的计算值与实测值最大误差分别为2．67％和2．32％．表明新模型计算精度较高．适用于高合硫气井井筒温度、 压力分布和析出硫颗粒体积的计算与分析。 关键词 高含硫气井 井筒 硫颗粒 气一固两相 温度 压力 数学模型 2011．09．012 DOI：10．3787／1．issn．1000—0976 井筒压力、温度分布是影响高含硫气井产能评价、 数，高含硫天然气中Hzs和CO。含量较高，会影响到 生产系统动态分析和水合物生成预测的主要依据。高 天然气的临界温度和l临界压力，引起压缩因子和黏度 含硫气井具有特殊性，一方面H：s和cO：含量较高，的计算偏差，为此国内外学者进行了大量研究[6。7]，笔 导致压缩因子和黏度的计算偏差；另一方面，高含硫气 者根据某高含硫天然气的228个实验数据(图l，表1) 藏中存在硫颗粒的溶解和析出现象”…，当天然气从地 和本文参考文献[7]提供的黏度测试数据，以模型平均 层流向井底时，如果硫颗粒在天然气中的溶解度已达 相对误差为判断标准，对压缩因子和黏度计算方法进 到饱和，流体会以气一固两相从井底向井口流动，而未 行优选。从图2、3可看出：DPR模型结合WA校正法 达到饱和，流体先以单一气相从井底向井口流动，当硫 颗粒溶解度大于临界饱和度后，硫颗粒会从气体中析 出，形成气一固两相流。目前，国内外学者对气井井筒 ㈨ 温度、压力分布计算进行了大量研究¨。5]，但均未考虑 H ㈣ zS和CO：含量较高引起天然气物性计算偏差和井 卜至舞兰 筒硫颗粒析出后的气一固两相流计算，因此误差较大。 |呈 笔者在现有文献研究的基础上，对此进行了深入研究， 得到了高含硫气井井筒温度、压力场计算新模型。 ㈣ l 高含硫天然气物性计算模型优选 压缩因子和黏度是计算井筒压力、温度的重要参 图1 不同压力、温度下压缩因子实验值图 基金项目：国家科技重大专项“高含硫气井生产系统节点分析”(2008ZX05017-00303—03HZ)。 作者简介：吴晓东，1958年生．教授，博士生导师；主要从事采油、采气工程理论与技术方面的研究工作。地址：(102249)北京市 net 吕平区府学路18号。电话：(010)897346