蒸汽去皮机的特点及其应用.pdf

蒸汽去皮机的特点及应用 吴刚彭鉴君支Ⅱ文秀杨延辰徐考群赵风敏 (中国包装和食品机械总公司) (摘要1本文介绍了两种蒸汽去皮机的结构和工作鼹理，井与传统去皮方法进行比较，说明其优点和应用前景。 (关键词】蒸汽；压力罐；摩擦；去皮机； 蒸汽去皮机在我国的应用是从改革开放以后国内企业引进欧美发达国家蒸汽去皮技术和设 备开始的，与传统去皮方法相比，蒸汽去皮机具有去皮损失小、去皮后物料表面光滑、处理能 力大等优点，尤其对表面凸凹不平且外形不规则的物料去皮，同样能达到满意的去皮效果，受 到现代化大中型食品加工企业的青睐和好评。2003年我公司研制的“z0P．500型蒸汽去皮机” 已成功应用于马铃薯、胡萝}、红薯等块茎类果蔬的去皮加工上，解决了生产急需，并填补了 国内空白。本文主要介绍两种蒸汽去皮机的结构和工作原理。并说明其性能特点。 1．压力罐旋转式蒸汽去皮机 1．1结构及工作原理 压力罐旋转式蒸汽去皮机主要由计量进料斗、旋转压力罐、机架、出料斗、电控装置等部 分组成．如图1所示。 图l压力罐旋转式蒸汽去度机 I． 计量进辩斗2．压力罐部件3．机架4．出料斗5．电控柜6．气控柜 7．螺旋提升机8．蒸汽进、出控制阕及管路9．压力罐旋转驱动装置 完成去皮作业的主要工作部件是环绕水平轴旋转的压力罐，其左右两侧的半轴由机架上的 轴承支撑，其中一个半轴是蒸汽进出的空心轴，压力罐仅设一个罐口，罐盏采用内开式窒占构， 以保证密封性能的安全可靠，进料时罐口向上。物料由计量进料斗落入罐内，出料时罐口向下， 物料由罐内落入出料斗。 ．JJ2． 其工作原理为：物料经称重后定量落入压力罐，关闭罐盖．向罐内通入高压蒸汽，同时透 力罐绕水平轴旋转使物料翻滚，物料的所有表面都能均匀地接触蒸汽，待表皮熟化后，瞬间排 放蒸汽卸压(蒸汽捧放到缓冲罐内)，使物料表皮爆裂。将罐口向下并开启罐盖，使物料落入出 料斗，由提升机把物料送入毛刷式清洗机，物料表皮在毛刷的摩擦作用下脱离栗肉，至此完成 去皮作业。 1．2性能特点 由于采用旋转式压力罐，通入高压蒸汽时，物料随压力罐旋转而不停地翻滚，物料的所有 表面都能均匀地接触蒸汽，保证了均匀一致和高质量的去皮效果。 这种形式的去皮机局限性是对蒸汽管路的旋转部件和密封性能要求很高，因旋转式压力罐 体积不能很大。生产能力受到一定限制。罐体旋转的驱动、停转的制动、定位的探测都需要相 应的部件来执行动作，设备组成和控制相对复杂。 2．压力罐固定式蒸汽去皮机 2．1结构及工作原理 压力罐固定式蒸汽去皮机的组成与压力罐旋转式蒸汽去皮机类似，最大区别为压力罐是固 定安装，如图2所示。 图2 压力罐固定式蒸汽去皮机 1．计量进料斗2．压力罐部件3．机架4．搅拌轴电机5．出料斗 6．电控柜7．气控柜8．螺旋提升机9．蒸汽进、出控制阀及管路 完成去皮作业的主要部件是一个倾斜固定的压力罐，罐外侧的中部配有一个进出蒸汽的管 道，压力罐设有上下二个罐rl，罐盖均采用内开式结构，上罐口打开物料落入罐内，下罐口打 开物料出罐。罐体内配有搅拌轴，当注入蒸汽处理物料时．搅拌轴同时转动．带动物料上下运 动，使物料的表面均匀地接触蒸汽，达到去皮均匀的目的。 其工作原理为：物料经称重后定量落入压力罐，关闭上罐益，向罐中通入高压蒸汽，同时 搅拌轴旋转使底部物辩向上运动，到达项部的物料又滑落回底部．待表皮熟化后，搅拌轴停止 ．113- 旋转，瞬间排放蒸汽卸压(蒸汽捧放到缓冲罐内)，使物料表皮爆裂。下罐盖开扇，此时搅拌轴 反向旋转，将表皮已爆裂的物料送出罐体并落入出料斗，由提升机送入毛刷式清洗机，在毛刷 摩擦作用下物料表皮脱离果肉，至此完成去皮作业。 2．2性能特点 由于压力罐固定安装，蒸汽管路都是常规的固定连接．不必考虑蒸汽管路的旋转、接口 密封、罐体旋转驱动、停转时制动、定位的探测等问题，电控系统成本相对较低。固定式压力 罐体积可以比旋转式的大许多，生产能力可大幅提高，～般处理量大于5t／h．同时整机配套的 功率相对