CSP工艺和常规工艺生产的冷轧板成形性能研究.pdf

第2l卷第3期 安徽冶金科技职业学院学报 Ⅷ．21．Nb．3 of and 2011年7月 JournalAnhuiVocadonalof Metallurgy Jal。2011 College Technology CSP工艺和常规工艺生产的 冷轧板成形性能研究 钱海帆…，陈 斌‘1|，陈继平‘2I，钱健清‘2】 铜 股 公 ([1】马 份 有tit 司安徽马鞍山243000) ([2】安徽工业大学金属材料与加工t点实验室安徽马鞍山243000) 摘 要：通过PAM—STAMP2G分祷了不蜀扳厚、摩擦系囊、压边力等因素对CSP工艺与常规工艺的冷札扳胀形过程砖影 响．对两种工艺的冷轧板在胀形过程中板抖的厚度分布均匀性、胀形深度、成形性能等进行了比较分析。结果表明：CSP工 艺与常规工艺DQ扳冷轧扳的胀形深度基本相同。当摩擦系敏为0．12板厚为1．8ilflln时．以csp为原料的冷轧板csp工艺 与常规工艺冷轧板的胀形深度盖值最大．曩大差值迭0．25岫。随着摩擦的增加．两者胀形深度相差战少。在弹性形变的过 程中，两者厚度变化均匀性一致。在局部发生屈服影变时．常规工艺冷轧板的厚度分布均匀性要稿好，但两种工艺冷轧板的 总体厚度分毒均匀性榴盖不大。 关键词：冷轧扳；成形性能；胀形 以CSP热轧板为原料冷轧板的应变硬化指数 成形性能方面究竟有多少差异尚无定论。因此对 n值在整个应变范围内的总体值是偏低的，但是由 以CSP热轧板为原料的冷轧板和常规工艺生产的 于检测标准在对n值的检测过程中取的是较大应 冷轧板的成形性能进行对比研究，对实际生产具有 变范围，忽略了小应变范围内n值的变化规律，故 十分重要的实际参考价值和指导意义。 而没能反映整个均匀塑性变形阶段的总体n值特 1两种工艺冷轧板的材料性能参数 性，这给冷轧板威形性能的预测带来了极大的误差 与不侧·一引。 以CSP为原料冷板SPCD板和常规工艺冷轧 本文重点研究n值特性和屈强比对冷轧板成 板stl3板的n值对比如图l所示。 形性能的影响，其它参数(如杨氏模量、泊松比、厚 嘣 向异性指数、延伸率等)假设都是相同的，由于在生 n箍 产实践中基本不可能找出符合这种条件的两种不 同工艺冷轧板，因此需要用有限元模拟分析这种状 嘣 态下的冷轧板成形性能差异。本文将从板料的胀 捌023 形深度、厚度分布均匀性、成形极限图三个方面分 o O盖 析n值对C．SP工艺和常规工艺生产的冷轧板的成 形性能的影响。 ∞1 与DQ级常规工艺冷轧板相比，目前以csP热 o．20 轧板为原料的DO级冷轧板生产同样经冷轧、退火 等工序完成，并且冷轧、退火工序也与常规工艺没 圈I 两种不同原料冷轧板n值随应变的变化 有差别，但