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第四节 清扫的实施要点 项目 清扫（SEISO） 将工作场所（机器设备）内看得风和看不见的地方清扫干净，使破 定义 旧复原如新，并保持干净亮丽。 使质量保持稳定。 维持仪器及设备的精度。 目的 维持机器设备的稳定性，减少故障发生。 创造清洁的工作场所。 对区域、设备进行彻底的清扫。 （责任到人、保证无清扫盲区） 主要活动 实施无垃圾、无污垢化。 强化对发生源的处置和对策。 实施要点 彻底贯彻清扫即点检的原则。 将工作场所（机器设备）内看得见和看不见的地方清扫干净，并保持现场干净 整洁。 干净整洁的现场能够改善作业者的心情，稳定产品品质，减少设备故障。 一．彻底进行清扫工作 彻底进行清扫工作一是要打扫得干干净净、一尘不染；二是不管看得见不是看 不见的地方都要努力做好。工作场所的脏污会造产品的品质不稳定、设备故障增加 和员工情绪落，必须下决心彻底做好清扫工作。 二．难点问题和发生源的对策 对清扫工作中的难点和发生源要制定对策措施加以解决。所谓难点问题是指场 所位置过高、需很多工时、需他人协助、需要投资等原因所限，在清扫工作中较难 1 对应的问题点。发生源是指对环境和造成污染的污染物产生处，包括液体、粉尘、 刺激性气体、噪声等的产生场所。解决这类问题，一般遵循以下步骤： 1 步骤 ：难点和发生源问题登录 2 步骤 ：解决问题的目标和计划 3 步骤 ：对策的检讨和任务的分配 4 步骤 ：对策的实施 5 步骤 ：改善成果总结 对难点问题和发生源问题的处理要求充分发挥员工的创造性，积极投入到改善 活动中。 三．贯彻 “清扫即点检”的原则 所谓点检是指对设备进行的检查的维护。 对设备的清扫本身就是对设备的维护。灰尘、脏污、异物是造成设备老化，引 起设备故障的原因，只有将设备清扫干净，才能消除灰尘、脏污、异物对设备造成 的不良影响。 对设备进行清扫就是对设备进行检查和排除设备隐患的过程。通过对设备表面 及其内部定期进行彻底清扫，就有机会及时发现设备隐患，如漏油、振动、异音、 裂纹、变色、温度过高、螺丝松动、焊点剥落等等，对这些隐患的及时处理，对避 免故障发生，保持设备良好的运行状态是相当重要的。 要使设备的使用者有能力实现“自主保全”，必须使他们成为熟悉设备的使用者。 他们必须加强对设备工作原理的学习，必须具备基本的机械、电工原理知识，这是 实现 “自主保全”的前提。 “自主保全”并不排斥专业技术人员所进行的设备维护工作，专业技术人员的 工作相应地称为 “专业保全”。“自主保全”和 “专业保全”是设备维护工作中两个 相辅相成的组成部分。 TPM TotalProductiveMaintenance 发起于日本的 活动 （ ，即全员参与的生产保全 2 活动或全员参与改善活动）已在世界上许多地方蓬勃开展，“自主保全”是TPM活 5S TPM TPM 动中的重要组成部分。在推进 活动中，尽管可以不涉及 的复杂内容 （ 活动可以参见作者的另一本著作《新TPM活动》），但为了贯彻 “清扫即点检”的 原则，设备使用者自己维护所使用的设备的思想是必须加以强调。 四．重视领导的表率作用 5S 5S 是企业管理的基础，而清扫是 活动中最基础的一个环节，但是由于清扫 活动的简单平常，其重要