1012瓦斯治理设计.docVIP

盘县柏果镇兴达煤矿1012 首 采 面 瓦 斯 治 理 设 计 2010年12月10日 一、瓦斯涌出量预计 该面井巷工程于2010年12月开始施工，预计2012年3月20日完成，形成采面系统，根据+1500水平各煤层瓦斯含量及一井瓦斯含量梯度，参照《安全专篇说明书》中各煤层的相对瓦斯涌出量，按照投产后该面预计日产量700吨为计算基础，预计得出，该面在回采期间的绝对瓦斯涌出量在9.57 m3/min左右。 二、瓦斯治理 1、1012系统的通风方式 根据1012井巷布置情况。决定1012的通风系统采用U型通风系统，即1012运输巷进风，1012回风巷回风的通风方式。 2、配风量的计算 （1）、 1012工作面风量计算 根据工作面柔眼支架的大小，预计工作面的断面在4.8平方米左右，按照《规程》第101条规定工作面的最高允许风速为4 m/S，则最大可配风量为： Q=S×V =4.8×4×60 m3/min =1152 m3/min 式中： Q——工作面最大可配风量：m3/min S——工作面断面：m2 V——工作面最高允许风速：m/min （2）、 1012回风巷风量计算 根据现在掘进的1012回风巷的断面S=6.6 m2 计算专用回风巷的最大可配风量： Q=S×V =4.8×4×60 m3/min = 1152m3/min 式中： Q——工作面最大可配风量：m3/min S——工作面断面：m2 V——工作面最高允许风速：m/min 3、风排瓦斯量的计算： 根据1012回风巷的配风量，按照《规程》第169条规定：专用排瓦斯巷的最大允许瓦斯浓度为1%，则该面风排瓦斯量为： q排 =Q×2.5%÷K =1152×0.01÷1.3 =8.86m3/min 2、瓦斯抽放： 一、抽放泵能力校核： 根据《规程》第145条规定，1012工作面必须建立瓦斯抽放系统。其瓦斯抽放量为瓦斯涌出总量减去风排瓦斯量，即 q抽=q总－q排 = 9.57－8.86m3/min =0.71 m3/min。 兴达煤矿现有2台2BE3-420型瓦斯抽放泵,其中:一台运转、一台备用。2BE3-400型瓦斯抽放泵2台，其中一台运转、一台备用。根据1012采面原始瓦斯含量，预计1012的瓦斯抽放量。 2BE3-42型瓦斯抽放泵的额定流量为180 m3/min。单台带负荷运转时，其流量约在75 m3/min左右。取其平均抽放浓度35%计算，则最大纯瓦斯抽放量为： Q =75×35% =26.25 m3/min 2BED-420型瓦斯抽放泵的额定流量为180 m3/min。1台带负荷运转时，其流量约在180 m3/min左右。取其平均抽放浓度30%计算，则最大纯瓦斯抽放量为： Q =180×35% =63m3/min 1012采面的最大抽放量为： 53＋26.25=89.25 m3/min大于85.18 m3/min。 故兴达煤矿现有的抽放系统能够满足1012工作面生产期间的需要。 二、抽放系统设计 根据兴达煤矿瓦斯抽放系统的情况，在1012的抽放系统布置为高、低负压抽放系统各一套。 1、低负压瓦斯抽放系统 （1）、管路计算：1012低负压瓦斯抽放系统的管路布置在1012回风巷，将抽放管埋入采空区，抽出采空区瓦斯。 D=0.1457×（Q/V）0.5 =0.1457×（184.56/20）0.5 =0.443m 式中：D——瓦斯抽放管的管径 Q——瓦斯抽放管的流量：参照1012工作面的瓦斯含量分析，预计1012的低负压瓦斯抽放量约占总抽放量的20%。 即85.18×20%=17m3/min，抽放浓度按30%考虑，则Q=17m3/min÷20%=34m3/min。 V——管内流速：取V=20m/min。 根据以计算：选择1012的低负压瓦斯抽放管为12寸管，其内径为12×25=300mm。 （2）、管路布置： ①、在1012回风巷，抽放主管前端埋入采空区，抽出采空区瓦斯。另外，主管路上每隔50米安设一个三通、三通上加闸阀，闸阀上连接一根12寸迈步管，迈步管伸进揉眼架子内进行抽放上隅角瓦斯。 ②、管路在1012回风巷内为12寸管，在与主管路合岔