70D火气控制技术协议.docVIP

70D钻机 火气控制系统技术协议 为保证钻机的整体性能和可靠性，供需双方就“COSL 70D”钻机配套火气控制系统技术要求、配套范围、质量控制与责任等问题进行了充分协商，达成以下协议： 1. 采用的标准、规范： ●石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（SH3063-1999） ●作业环境气体检测报警仪通用技术要求 （GB12358） ●可燃气体探测器技术要求和试验方法 （GB15322.1～3） ●可燃气体报警控制器技术要求和试验方法（GB16808） ●消防电子产品检验规则（GB12978-2003） ●爆炸性气体环境用电气设备（GB3836） ●爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB 50058) ●符合中国的相关标准，并取得国家有关监督、检验、认证机构的认证 2.技术指标： 额定电压： 220VAC 额定频率： 50Hz 防爆等级： 适应1区、2区防爆场所 环境温度： -18℃ ～+55℃ 高 度： 海拔≤1000m 相对湿度： ≤90%（+20℃） 3.总体方案： 火气体检测测系统采用无锡格林通GLT（美国GM）公司产品，具体包括4套硫化氢（H2S）检测变送器，4套点式红外可燃气体探测器，4台火焰探测器及1套8通道系统主机，可实时检测并显示每个通道的现场情况，超标时实现声光报警，并可按要求对所有检测数据进行储存和打印。 主机安装在队长值班房。 系统主机供电要求：提供220V。直接供给T200主机系统，由T200系统主机向现场检测仪表供电。T200主机留有触点输出，联接外接声光报警器（防爆）。实现对钻台、井口、振动筛处的可燃气体和H2S气体的监测和报警。火焰探测系统：每个发电机房（4个）配置1套火焰探测器和SCR/MCC房配置1套烟雾探测器，控制器与气体探测器共用。 在装置内泄漏天然气\硫化氢气体易积聚处，安装IR2100\ S4000TH探测器（美国General Monitors公司原装进口），检测现场气体浓度，现场LED数字显示，接受24VDC供电，输出与气体浓度（最低爆炸下限）成正比的4～20mADC标准信号及相应的预报警、报警及设备故障继电器信号，信号输入到插入在控制室仪表柜内的T200-12H通道主机内的T200控制卡上。控制卡数字显示气体浓度、状态、超限声光报警，并输出4～20mADC标准信号，RS485信号及相应的高报警、高高报警及设备故障继电器信号，由T200系统实现声光报警。并由T200报警系统输出信号至PLC系统。 4.主要配置及功能： 4.1点式红外气体探测器—IR2100 IR2100点式红外可燃气体检测器（美国General Monitors公司原装进口）采用红外吸收原理，双光源单检测器，直线光路，具有更好的检测精度，要求具有使用寿命长，响应速度快，零点漂移小，灵敏度高，长期工作稳定可靠的特点。探测器接受24VDC供电，现场LED数字显示被测气体浓度，输出与被检测气体（最低爆炸下限）浓度成比例的4～20mA标准信号及相应的高报警、高高报警继电器信号。仪表内置微处理器，功能丰富，操作简便； 单人不开盖、不断电情况即可完成标定和维护，标定时有字符提示，无需日常例行标定。探测器具有故障代码显示，自诊断功能并有相应的故障报警信号输出，易于操作及维护，并配备防风、防雨、防尘罩以保护探头。热光路以消除冷凝，光路不洁自诊断，读数不受风速影响，高浓度时保持超限显示，读数不受特定毒物影响（如硅烷、卤族元素，硫化氢等）。 主要技术指标： 检测原理：红外吸收原理； 检测介质：天然气等可燃性气体； 测量方法：连续扩散式采样； 测量范围：0～100%LEL； 现场显示：LED数显； 测量精度：±3%LEL； 重 复 性：≤±2%； 零点漂移：≤±2%/年； 响应时间： T90≤10秒； 反应灵敏度：≤0.5%； 供 电： 24VDC（由报警控制器提供）； 功 耗： ≤600mA@24VDC； 线 制： 三线制； 输出信号： 4～20 mA ； 环境温度： -40℃～+75℃； 环境湿度： 5～100%RH（不冷凝）； 防爆等级：Class I, Div 1, Group B, CD；Ex d IIB＋H2T5 防护等级：IP66； 标定方式：现场自动标定，不开盖，不断电一人完成； 安装方式：现场 3″立柱卡箍（带安装附件）； 电气接口：3/4〞NPT（F）；不锈钢密封接头； 附件：防雨罩、不锈钢位号牌、不锈钢安装附件等； 4.2. S4000TH硫化氢气体探测器 S4000TH硫化氢气体探测器采用金属氧化物半导体原理(MOS吸附技术)，具有使用寿命长，响应速度快，零点漂移