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矿井瓦斯抽放的方法 摘要 瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.114，在标准状态下瓦斯的密度为0.712kg，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的1.2倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯的燃烧、爆炸性是矿井主要灾害之一。 矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。另外，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。 为了减少和解除瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专业管道造成的负压，将煤层中存在或释放出啦的瓦斯抽采出来，输送到地面或其他安全地点的做法叫做瓦斯抽放。 矿井瓦斯抽放系统分类 1地面永久瓦斯抽放系统 1.1 地面永久瓦斯抽放系统工和设计内容 ——矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采 煤通风状况； ——瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含 量、矿井瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数； ——抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数； ——抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置； ——泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采 暖、避雷系统； ——瓦斯利用：利用优雅和利用量、资金概算； ——技术经济指标：投资概算及工期； ——设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。 1.2 瓦斯抽放系统工程设计的一般规定 1.2.1 瓦斯抽放工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 1.2.2 新建抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改（扩）建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。 1.2.3 瓦斯抽放工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽放、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽放时间。 1.2.4 瓦斯抽放站的建设方式，应经技术经济比较确定。一般情况下，宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时，可采用分散建站方式； ——分区开拓或分期建设的大型矿井，集中建站技术经济不合理； ——矿井瓦斯抽放量较大且瓦斯利用点分散； ——一套瓦斯抽放系统难以满足要求。 1.2.1 分期建设、分期投产的矿井，瓦斯抽放工程可一次设计，分期建设 分期投抽。 1.2.2 瓦斯抽放工程设计应进行矿进瓦斯资源的评价。 1.3 矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽放率、年抽放量及抽放年限 1.3.1 矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。 1.3.2 矿井可抽瓦斯量是指槠瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。 1.3.3 设计瓦斯抽放率，可根据煤层瓦斯抽放方法、瓦斯涌出来源等因素综合确定；出可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。抽放率指标应符合第8.2.3条的有关规定。 1.3.4 矿井设计年瓦斯抽放量或矿井设计年瓦斯抽放规模按设计的日瓦斯抽放量乘以矿井设计年工作日数计算。 1.3.5 矿井或水平的抽放年限应与其抽放瓦斯区域的开采年限相适应。 2 井下移动泵站瓦斯抽放系统 2.1 不具备建立地面永久瓦斯抽放系统条件的，对高瓦斯区应建立井下移动泵站瓦斯抽放系统。 2.2 建立井下移动泵站瓦斯抽放系统时，由企业技术负责人负责组织编制设计和安全技术措施。井下移动泵站瓦斯抽放工程设计可按地面永久瓦斯抽放工程设计的相关内容进行。 2.3 井下移功瓦斯抽放泵站应安装在瓦斯抽放地点附近的新鲜风流中。抽出的瓦斯必须引排到地面、总回风道或分区回风道；已建永久抽放系统的矿井，移动泵站抽出的瓦斯可直接送至矿井抽放系统的管道内，但必须使矿井抽放系统的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第一百四十八条规定。 2.4 移动泵站抽出的瓦斯排至回风道时，在抽放管路出口处必须采取安争措施．包括设置栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设置的市置，上风侧为管路出口外推5m，上下风侧栅栏间距不小于35 m。两栅栏间禁止人员通行和任何作业。移动抽放泵站排到巷道内的瓦斯，其浓度必须在30 m以内被混合到《煤矿安全教程》允许的限度以内。栅栏处必须设警戒牌和瓦斯监测装置，巷道内瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止瓦斯抽放、进行