包装工艺学(1页).docVIP

1.裹包：使用较薄的软包装材料以及其他的复合软包装材料，对被包装物品进行全部或局部的包封。 2.裹包工艺：按裹包的操作方式可分为手工操作、半自动操作和全自动操作；按裹包的形式可分为折叠式裹包和扭结式裹包。此外收缩包装和拉伸包装也属于裹包的范畴。 3.装箱工艺：按装箱自动化程度分手工装箱和半自动（取箱坯、开箱、封合为手工操作）与全自动装箱；按产品装入的方式分装入式装箱工艺（立式装箱法：跌落式装箱工艺、吊入式装箱、夹送式装箱工艺；卧式装箱法）、裹包式装箱工艺、套入时装箱工艺（单体套入式装箱、集合套入式装箱） 4.泡罩包装：是指产品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩与底板（纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料）之间的一种包装方法。（典型工艺过程：片材加热→薄膜成型→充填物品→安装衬底→热封→切边修整。材料：塑料薄膜片、衬底、涂层材料。）贴体包装：是将产品放在能透气的、用纸板或塑料薄片（膜）制成的底板上，上面覆盖加热软化的塑料薄片，通过底板抽真空，使薄片（膜）紧密地包贴产品，其四周封合在地板上的一种包装方法。（工艺过程：卷筒塑料薄膜由夹持架夹住，上方的加热器对薄膜加热，物品放在衬底上，被送到抽真空的平台；加热器将软化的薄膜压在物品上，开始抽真空；抽真空后，薄膜紧紧地吸附在物品上，并与衬底封合在一起，形成完整的包装，加热器停止加热；完整的包装件被传送出去。设备：衬底供给装置、塑料薄膜挤出头、抽真空装置、切缝器、切断刀。） 5.泡罩包装与贴体包装的区别：①商品保护性：泡罩包装具有阻隔性能，可以真空包装；贴体包装的衬底有抽真空孔，没有阻隔性。②包装操作：泡罩包装容易实现自动化或流水线生产，但需要更换模具，适用于少品种大批量的包装生产；贴体包装难于实现自动化或流水线生产，生产效率低，但不需要更换模具，适用于多品种大批量的包装生产。③包装成本：泡罩包装的包装材料和包装设备都比较贵，对大而重且批量少的物品，由于要制作模具，成本更高；贴体包装一般比较便宜，但需要人工较多，在大批量包装生产时成本较高。④包装效果：泡罩包装比较美观，能够提高商品的价值；而贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔，外观略逊一筹。 6.收缩包装与拉伸包装的区别：⑴对产品的适应性。①收缩包装不适合冷冻的或怕受热的物品，而拉伸包装不受此限制。②收缩包装可将物品裹包在托盘上，拉伸包装只裹包托盘上的物品。⑵对流通环境的适应性。①从包装件存放场所来看，收缩包装不怕日晒雨淋，存放于仓库或露天即可，因而可节省仓库面积；拉伸包装则因薄膜受阳光照射或高温天气影响将发生松弛现象，只能在仓库内存放。②从运输包装件的防潮性和透气性来看，收缩包装进行了六面密封，防潮性好、透气性差；拉伸包装一般只裹包四周，有时也可裹包顶面，总的防潮性稍差，但透气性好；③从操作环境来看，收缩包装不宜在低温条件下操作，拉伸包装则无此限制。⑶设备投资和包装成本方面。收缩包装需热收缩设备，设备投资和维护费用均较高，能源消耗和材料费用也较多，设备回收期也较长；拉伸包装则无需加热，设备投资和维护费用均较低，能源消耗少，材料消耗比收缩包装少25%，投资回收期也较短。⑷包装应力方面：收缩包装不易控制，但比较均匀；拉伸包装虽容易控制，但楞角处应力过大易损。⑸堆码适应性方面：收缩包装适应性较好，拉伸包装由于薄膜有自黏性，包装件之间易黏结，搬运过程易撕裂，所以堆码性较差。⑹库存薄膜的要求方面：收缩包装需要有多种厚度的薄膜，而拉伸包装只要有一种厚度的薄膜即可用于不同的物品。 7.喷雾罐的喷雾原理：将液体、乳膏状或粉末状等内装物和推进剂，装入带有阀门的气密性容器中，当开启阀门时，内装物在推进金产生的压力作用下被喷射出来，即可使用。 8灌装工艺根据灌装压力的不同可分为常压灌装（白酒、果酒、酱油、牛奶、药水）压力罐装和真空灌装（果汁、果酱、糖浆、油类、农药）。按计量方式不同，可分定液位灌装和容积灌装。 9.常压灌装（方法：升降机构将包装容器向上拖起，容器的口部与灌装阀下部的密封装置接触并压紧，将容器密封。容器继续上升开启灌装阀，使储液罐中的液体物料靠自重流入包装容器；同时容器内的空气沿着排气管排到储液缸上部；当包装容器内的液面升到排气管口后，容器内的空气就不能再排出，而被继续注入的液体略微压缩，当达到压力平衡时，容器内的液面保持在规定的液面高度，液料沿排气管上升到与储液缸的液面相等时，不再上升，升降机构将容器降下，灌装阀失去压力，靠弹簧自动关闭，排气管中的液料也随之滴入容器内，灌装结束。常压灌装的计量是采用定液位灌装）、真空灌装：纯真空灌装（方法：包装容器上升或灌装阀下降，容器口与灌装阀上的密封装置接触，并建立气密密封，然后打开阀门，对容器内抽真空，液体靠这个压差，通过吸液管流入容器内；当液面上升到真空管口时，液体开始沿真空管上升，使容器内的液位保持不