VCM顾客不良改善对策(Base 分离).pptVIP

* / 7 8D Corrective Action Report CAR NO. ?? ?? (The Date od Reply) 2012.08.10 ???? (Supplier) ?? (Classification) □ 4D □ 8D ?? ?? (Subject) Cover Can Base 分离 Λ 1D ?? ?? ??? ?? (Team Formation) ? ?? (Team Leader) ? ??? (Member) ???? (Name) ?? (Department) ?? (Position) ??? (E-mail / Phone) 陈斌 QA 担当 chenbin@ 付季宇 MFG 担当 fujiyu@ 于猛 RD 担当 yumeng@ 2D ?? ?? ?? (Problem Description) -?? ?? : LGIT OS ??? ?? ?? -?? ?? Lot No : H429A 038223 -?? ??：H429A 1pcs/17280pcs， -?? Picture 2D ?? ?? ?? (Problem Description) Lot Commonality study Contents LGIT Lot # ??? ?? Lot # ??? ?? Lot# ???? LGIT Lot No ?? ??? or Lot No ????? or Lot No Base分离(Bond 不足) 038223 2012.08.04 2012.08.03 3D ?? ?? ?? (Containment Action) ?? ?? / ??? (Department / Member) MFG/付季宇 Implementation Date 2012.08.09 在库马达Ｓampling 10EA 跌落实验进行 实验结果：无Base分离现象，性能测试OK. 2. 在库品全数返检： 返检数量：24LOT，23040EA 返检结果：Base 组立倾斜挑出（59EA）,Base 分离无 4D ?? ?? (Root Cause Analysis) ?? ?? ?? (Root Cause) ?? ?? ?? (Catch the cause) □ Yes □ No □ On-going 不良发生原因： 1. Cover Can Ass’y涂布胶水量低于红色线（如下）时出胶量不足 2. 8月份制造马达Cover Can Ass’y Bond 量及Base脱出力未及时点检，点检记录无 Λ 七月份Base 脱出力点检记录 七月份Bond 量X-R管理记录 检讨Data 4D ?? ?? (Root Cause Analysis) ?? ?? ?? (Root Cause) ?? ?? ?? (Catch the cause) □ Yes □ No □ On-going 2. Fishbone diagram - Λ 3. Man 2. Method 1.胶水用完未及时更换 2. Base脱出力无点检 3. Bond量X-R无管理 Base脱出力无点检 4. Material Bond量X-R无管理 胶水用完未及时更换 1. Machine 5D ?? ?? ?? (Permanent Action) ?? ?? / ??? (Department / Member) MFG/Fujiyu ?? ?? (Date) 2012.08.13 ?? ?? ?? (Action Plan Result) Bond 针桶警戒线管控 - 当Bond 量接近红色标记线时及时更换新的Bond - Bond 更换前后各追溯10EA 部品检查 - 新bond更换后空载涂布10秒左右，确认涂布 Bond 量是否充足 量稳定后再装载马达涂布。 2. Cover Can Ass’y Bond 量 及Base脱出力持续点检（Sampling:5EA