提高真空灌注部件的表面质量.docVIP

提高真空灌注部件的表面质量一个欧洲项目组研究了决定真空灌注工艺制成的复合材料层压板表面质量的因素。Ahlstrom公司的RainerBergstrom、亚什兰复合材料聚合物的Olli Piioinen和Miktech的Antti Ylhainen阐述了他们的研究结果。 ????????真空灌注作为大型复合材料部件（如船身）的制造工艺，其应用已越来越广泛。但与手糊制品相比，有缺陷的表面质量阻碍了真空灌注工艺的推广。例如，在船艇制造业，表面外观是一个重要的质量因素。 ????????有许多因素会影响表面质量，例如树脂收缩和增强材料的光滑度。有几种方法可以解决这一问题，表皮层是目前最常用的方法。表面层是由手工铺放的一层材料，用于防止纤维透印。表面层在由真空灌注制成的大多船艇中都有应用。但这提高了挥发性有机化合物（VOC）的释放量，也为制造工艺增加了一个额外的步骤。这些减弱了真空灌注所带来的优势。因此，市场需要一种不使用表面层而得到良好灌注表面质量的方法。 ???????? ???????? ????????测定表面质量 ????????表面外观是很难测定的，因其通常是基于主观判断的。通常，光滑的表面比粗糙的质量更好，但既然这是由人类的眼睛决定的，那么在不同的条件下，外观可能不同。除了层压结构本身，可能影响外观的因素有周围的光线、观察角度、颜色、光泽度等。然而，尽管存在这些影响因素，也应该有可能测定表面质量。 ????????Fries Research Technology公司制造的MicoProf? 是一款多功能的模块化测量工具，适用于许多产品。该工具为工业产品的检测而设计，具有全面的表面测量系统，用于厚度、粗糙度、磨损和许多其他性质的无损检测。MicoProf 已被证实为层压表面质量评估的有用工具。除了数字式的数据，它还可以产生一个表面的三维图像，这对想要了解是哪一层增强材料导致了这种表面状况的情形是非常有用的。在这个工具中，测定的是两个参数：Ra和Wa，分别代表平均粗糙度和弯曲度。 ????????其他两个商业化的表面分析方法也经过了测试。Byk-Gardner公司的Wavescan DOI是一款手持式的测量设备，广泛应用于汽车行业的喷涂表面评估。它使用非常简便，适用于平坦和弯曲的表面。但它只能测量线性轮廓，不能从所测定的数据产生三维图像。 ????????亚什兰公司开发并取得了专利的ALSATM表面分析仪是测定纤维增强塑料板的专有技术。ALSA已在汽车行业获得了广泛认可。 ????????这两种工具的测量结果与MicoProf的测定结果非常相似，但在这三者之中，MicoProf是功能最多的分析工具。 ???????? ???????? ????????关联性 ????????纤维的透印可能是与复合材料部件表面质量相关的最常见的问题。在船艇行业中，经常会使用夹层结构，芯材的方形斑纹也可能在表面上非常清晰的显露出来。由于观察表面时所处距离的不同，这两个问题的明显性也会不同。例如，当近距离观察层压板时，纤维的透印问题就更明显，而远距离时方形斑纹问题就更明显。在测量表面质量时，很重要的一点是，测量结果要与实际的观察结果一致。 ????????因此，在项目的一开始，眼睛的视觉结果与数字化的轮廓数据就作了对比。一套参考用层压板首先由一个评估小组进行评定，层压板根据自身的外观被定为1到5五个等级。然后相同的层压板由MicroProf进行扫描，所得结果与评估小组的结果相比较。最后发现，Ra值与纤维透印、Wa值与方形斑纹之间存在很好的关联性，因此，该方法被证实是可靠的（图1）。 ???????? ???????? ????????层压板的固化 ????????层压板的表面质量会随着时间降低，纤维的透印问题会变得越来越明显，这是树脂收缩的结果。这一问题可能非常严重，尤其是在部件暴露于高温，如强烈的阳光时。热固性树脂部件如果没有正确的后固化步骤，总是会有一些残余的反应活性。没有完全固化的树脂会继续交联，因此产生收缩，对表面质量产生影响。 ????????在该项目中，层压板的固化在实验室的测试间人为进行。层压板脱模后在室温下放置24小时，然后在40后固化16小时。这相当于层压板在室温下固化很长时间。最后，为确保层压板完全固化，将其在80放置16小时。每个固化步骤之后，层压板都用MicroProf进行扫描（图2）。 ????????这一固化方法经证实是可行的。对比结果显示，在真实的室外环境中后固化1个月的层压板其Ra值变化与在实验室中固化的层压板相同，而实验室固化的弯曲数据要高一点。这很可能是因为80的温度超出了PVC泡沫芯材的最高加工温度，导致其断裂。这在层压板表面显示为棋盘状的方格。但需注