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电焊机、氩弧焊机的使用管理规程
一、目的
明确规定了公司电焊机、氩弧焊机的工作程序和管理办法,以确保电焊机、氩弧焊机正常使用。
二、适用范围
适用于各管理处需进行焊接的设备设施。
三、职责
1、焊工具体执行本规程。
2、管理处主任负责对电焊机及氩弧焊机的管理、检查、监督。
3、工程副总主管电焊机及氩弧焊机的使用管理工作。
四、工作程序和管理办法
(一)、电焊机、氩弧焊机的使用管理制度
1、电焊机、氩弧焊机的借用规定
各小区借用应填写借用单,注明:归还时间、配件件数、领用焊条数量,并由管区主任签字,用后应及时归还,妥善保管。
2、焊接安全操作
为了防止触电事故的发生,焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护罩,绝缘鞋和防护手套,并保持干燥和清洁。此外,在操作时必须注意以下几点。
(1)焊接工作前,应先检查焊机和工具是否完好,如电焊钳和电缆的绝缘有无损坏,焊机外壳是否良好等。
(2)身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电钢板或焊件上。
(3)更换焊条时,一定要戴防护手套。
(4)下列情况操作应在切断电源后方能进行:
abcde
2、焊机放置
请放在尽可能性平坦、振动少、距墙壁20cm以外的地方。
请放在铁粉、灰尘、油漆少且清洁干燥的地方。
3、连接
(1)接地
请一定用14mm2以上的铜线接地。
额定输入电压300—600V接地电阻10Ω。
※请委托专职人员(电工)进行接地。
(2)电源侧连接
一台焊机配置一台带开关及保险等过电流保护器的配电箱,用电缆连接其输出端与焊机输入端。配电箱容量、电缆截面积参照下表。特别是保险等过电流保护器,为了保证安全,请一定使用容量合适的,勿用过大的。
(3)焊接端连接
一端接焊钳电缆,另一端通过连接电缆与被焊物连接。为确保安全,作业时被焊物一定要接地。
接线注意事项
※接电缆类时,请一定关闭配电箱的电源开关。
※各电缆使用铜端子连接,用螺栓、螺母固定后,用绝缘带绝缘。
机种 输出(焊接侧)电缆(mm2) 输入侧(电源侧)电缆(mm2) 自动空气开关(脱扣器电流) 160A ≥25 ≥6 60 上表列的电缆为铜线电缆。
4、使用方法 准备事项目(放置、连接)
按照以下顺序进行操作。 将开关反手彻底转到ON侧
(1)打开配电箱的电源开关(ON) 确认交流接触器的动作及动作指
(2)打开焊机电源开关 (ON) 示灯的指示是否正常。
(3)内置防触电装置形用检测开关 转动电流调整开关(手轮),
调整焊接电流。
(4)焊接电流调整 (+-ab BX6—160 额定输出电流A 160 额定输入电压V 380/220 额定频率 HZ 50 额定输入容量 10.6 空载电压 V 55 额定负载持续率% 20 额定负载电压V 26.4 电流调节范围 A 60—180 适用焊条直径mm 2—4 绝缘等级 F 重 量 kg 19
(三)氩弧焊机
1、焊接前检查:
检查气路、电源、接地是否连接正常。工件应清洁无油污、铁锈等。
将焊枪杆上的钨极调节到适当位置夹紧,一般以钨极伸出陶瓷气嘴3~mm为宜。钨极度应清洁干净,磨尖顶端。
以上检查完成后,将选择开关打到氩弧焊接位置,打开气体总阀,开启电源,此时指示灯应亮,风扇起动并正常运转。按动枪开关,应能感到气体从枪嘴喷出,视要焊的工件厚薄,将气体总阀的气量调节到适当位置,以气体最适宜又能起到焊接保护为最好。按动枪开关的同时,应能从焊机中听到“吱吱”的高频放电声,此时焊前准备完成。
2、焊接
为保护焊接质量,焊接之前应按一下空枪,防止长时间气体压力增大,造成施焊时,冲军分区工件。按完空枪之后紧接着可以开始施焊。观察焊工接工件的施焊位置及接口。调节电流的大小以保证最佳焊接效果。焊接过程中,松开开关,电源熄灭,但此时不可以提起焊枪。直到气体关闭,才可提枪。
3、手工焊的先择
将焊枪换成焊钳,将气体关闭。先择开关打到普通焊位置。调节电流大小后可以开始施焊。
工艺选择
钨极直径(mm) 焊接电流(A) 1.0 10—80 1.6 40—130 2.5 60—180 5、工艺操作选择
板厚(mm) 焊丝直径(mm) 焊工接电源(A) 0.4以下 1.0 10—20 0.6 1.0—1.6 20—40 1.0 1.0—1.6 30—60 1.6 1.0—1.6 60—100 2.4 1.6—2.6 100—160 3.0 1.6—3.6 120—200 6、注意事项
本机采用220V电源,不可使用380V电源。
焊枪与地线不可接错。
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